而成像歧变的探测误差则采用标准圆在仪器视场中完整成像,圆形影像直径占视场边长的约2/9,并且对影像在视场内9个点进行测量,计算其圆心坐标的变化。成像歧变的探测误差反映了成像光路造成的歧变、成像元件刻划不均匀造成的误差,坐标测量机运动误差等对测量结果造成的影响。由图知道,照明亮度、彗差和阈值等均会对测量结果产生影响。使用规定的参数测量同样大小的、颜色互补的2个圆,得到的直径差说明测量参数的影响。特定测量任务的示值误差:对于影像测量仪,同样需要校准长度测量示值误差。对于二维长度测量,使用的标准器是刻线尺。对于Z轴,使用量块。影像测量仪适用于磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件等应用领域。三明影像测量仪信息
影像测量仪是一种“基于成像在光电耦合器件上的光学影像系统(简称影像系统),通过光电耦合器件采集,经过软件处理成像,显示在计算机屏幕上,利用测量软件进行几何运算得出终结果的非接触式测量仪器”。测量软件通过数字图像处理技术提取工件表面的坐标点,再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素,从而得到被测工件几何尺寸和形位公差等参数。茂鑫影像测量仪,产品型号齐全,性价比高,上门测量,欢迎来电咨询洽谈,价格更低,欢迎您的来电洽谈哦,详情快戳,支持在线咨询或来电洽谈哦衢州茂鑫影像测量仪影像测量仪Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。
角度测量技巧一:直线采集尽量长。影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在~28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。如图1所示,理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二:回归直线偏差小。有很多检测人员反应,在测量角度时,重复精度很差,同一个人同样的方法,两次测量重复误差达到。很多影像测量软件,包括三坐标测量软件,直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。
一键式影像测量仪的优缺点一键式影像测量仪优点(1).测量速度极快,能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价,效率是传统二次元影像测量仪的数十倍。(2).避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高,解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。(3).仪器结构简单,不需要位移标尺光栅尺,在测量过程中也不需要移动工作台,所以仪器的稳定性能很好。(4).由于精度标尺是CCD相机的像素点,而像素点是不会随时间变化,也不会受到温湿度的影响,所以仪器的精度比较稳定,且可以通过软件实现测量精度自动校准。一键式影像测量仪缺点(1).测量的量程范围较小,它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。(2).测量功能比较窄,适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。(3).对产品要求比较高,对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。(4).价格比较昂贵。 上海茂鑫提供高性能影像测量仪供您选择。
如何提高角度测量精度,一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场上流行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种,一种是切线法,一种是采点计算法。切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线,分别对准工件两条边线,通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种,投影切线法,如投影仪,工具显微镜等,和影像切线法,如影像仪,带视频功能的工具显微镜,依靠软件自带的米字线旋转测量。切线法操作方便简单,但是测量精读低,适合快速批量检测,如果被测件角度精读要求较高,用另一种方法,采点计算法就比较适合了。所有的几何元素都是有点组成的,包括基本元素直线,曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成,直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否,采点是关键的。 上海茂鑫-影像测量仪-行业经验丰富-品质有保障。三明影像测量仪信息
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全自动影像测量仪常见故障的排除方法:全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。全自动影像测量仪能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。 三明影像测量仪信息
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