空压机作为生产制造业中不可缺少的设备之一，为工业生产过程提供各种所需要的气体，保障工业生产顺利进行。随着国际社会对绿色环保、减少碳排放提出更高的期待，节能减排也日益被生产企业所重视。
为了保证生产过程不间断的稳定运转，压缩机通常需要全天候不间断的运行。生产过程中经常发现气体压力不足以保证正常生产的需求。导致空压机增大运载负荷，或者新增空压机以保证满足生产过程的压力需求。
由于工厂管道密布、范围广，很难顾及管道泄露情况，原有测试设备单一，效率比较低；高位布置的管道、法兰检测困难。LF10 Air Leak声波成像技术采用124高灵敏度麦克风阵列，可大面积快速扫描气体管道并准确定位泄漏点。
AutoFilter技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性；AutoDistance自动预估泄漏点与相机之间的距离，辅助现场人员快速判断，配合AI增强技术，智能预估泄露强度及预估因泄露产生的能源损耗成本。单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性。检测完成后可用专业软件快速生成报告，帮助企业快速评估能源损耗情况。 工业声学成像仪能够帮助您在嘈杂的工业现场快速的检测出可能的带压气体泄漏和真空泄漏。便携式声学成像仪管道密闭性检测
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 山东NL LF10-Kit声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测NL LF10-Kit一款能够可视化定位空气压缩系统的泄漏的检测仪器。
工业声学成像仪检查泄漏的原理是带压气体由高压侧向低压侧泄漏时，在泄漏点附近因为涡流和湍流会产生声波/超声波能量，声波能量通过空气介质向空间传播，声学成像仪通过高灵敏度MEMS麦克风阵列接收空间中的声波信号，通过声波到达每个麦克风的相位差计算出声源离测试点的距离、声强等信息，叠加高像素可见光摄像头，在显示屏上以可见光图像为底，通过颜色调色板在画面中显示出泄漏点的定位位置，检测人员可以通过画面直观的看到泄漏发生的位置以及了解泄漏的严重程度。相较于传统的肥皂水检漏、耳听、手摸、鼻闻等，可以节省更多的时间从而提高检测效率。特别对于大面积、长距离以及高位检测代理极大的便利性。
在电网发生局放的过程中，产生高频脉冲信号的同时还会伴随超声波信号的产生，NL Camera NL900具有124个高灵敏度麦克风阵列，可以收集来自空间传递的声波能量，且距离可达130米，所以NL900声波成像仪渐渐在局放检测中得到认可。特别是在电网变电站、高压架空线路等场景中，声波成像仪可用于各种输电线路设备及绝缘子、瓷套的表面放电、电晕、悬浮放电等放电类型的测试及定位。声学成像仪是一种非接触式、无损检测技术，具有高灵敏度、远距离探测、易用、安全、便捷灵活的特点，精确定位故站点并将问题点可视化，可通过NL Camera Viewer专业软件进行局放报告评估及提供维护建议，为电力工程师提供更好的帮助。AutoDistance：声学成像仪系统自动检测泄漏点和成像仪之间的距离.
天然气泄漏暴炸事故时有发生，其造成的破坏和损失必须引起企业的关注。优化天然气管道建设并提高其安全性对促进区域经济发展，构建和谐社会以及国家战略结构调整方面起着重要作用。因此，及时发现管道泄漏早期存在的隐患并，及时进行处理，可以很大程度减小损失和影响。使用一台能高效检测天然气泄漏的检测工具，是对企业生产发展的重要保障，也是对工作人员的高度负责。NL手持式声波成像仪 LF10可以有效的帮助管道维护人员快速准确的发现早期泄漏位置，提前将安全隐患消灭在萌芽状态。不仅定位准确，而且便捷安全！AI智能声学成像仪空冷岛泄漏检测
如果您能”看到“泄漏点，将为您带来多大的节约?便携式声学成像仪管道密闭性检测
在阀门、法兰或密封不良时燃气、CO2、压缩空气等气体有可能会在气罐阀门、空气阀门、法兰、管道和连接处或密封不良的部位发生泄漏，如果排查不及时， 会对产品质量及生产工艺造成不良影响，也可能会对环境产生污染。原有检测手段对现场工程师来说非常耗时且效果不佳；容易发生漏检情况。新一代声学成像技术可将听泄漏转化为可视化图像显示，方便快捷的实现泄漏点的查找。能在微小泄漏发生早期，排查出故障，为石化区作业安全提高保障。便携式声学成像仪管道密闭性检测
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