南通淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计的操作方法：如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊，则说明光源中心偏离系统光路中心，需调节灯泡的中心位置。如果视场太暗或太亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。如果想观察试块或试样上的较大视场范围，可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方，此时，显微硬度计光学系统总放大倍率为100X，处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化，可微调升降丝杆进行聚焦。将转换手柄逆时针转动，使压头主轴处于主体前方，此时压头尖部(1)与聚焦好的平面之间间隙约为0.4～0.5mm。当测量不规则的试样时要小心，防止压头碰及试样，损坏压头。显微硬度计适应于测量薄材料及微小零件的硬度，如钟表、仪器、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。南通淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。南通自动读取压痕显微硬度计选型显微硬度计使用时根据硬度值，可以获得近似的强度限值。

显微硬度计保养与注意事项：禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。装卸压头因该认真仔细，保证尖部无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下压头妥善保管，注意防锈。样品台机标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，明确在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台生姜丝杠应定期润滑。具体方法为：去下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。显微硬度计是由精密机械，光学系统和先进技术萃合而成的材料硬度测定仪器。主要应用于单独进行硬度测定，如表面比较光洁的零件试样的硬度，各种电镀层、氮化层、渗碳层零件的表层硬度，玻璃、陶瓷、玛瑙等脆性非金属材料的硬度。但既然是仪器，维护自然少不了。硬度计保养与注意事项：搬运硬度计时必须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。任何调试和检查如装卸砝码、取上下盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。

显微硬度计1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。4、如发现硬度示值误差较大：①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁；②检查丝杠保护套是否顶起工作台；③显微硬度计检查压头是否损坏。5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。②显微硬度计若示值误差较大，除按本节第四项检查外检查标准硬度块支承面是否有毛刺若有毛刺应用油石打光。③显微硬度计在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。显微硬度计硬度和强度之间具有类似的转换关系。

显微硬度计的正确使用：负荷的选择。为确切得到被测对象的真实硬度，必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑几个原则：在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的，而显微硬度计被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响，所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍，即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。显微硬度计特点：压痕小，可认为无损检测，同时可在极小范围内进行多点测试。南通淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计特点：实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试。南通淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计分为多档试验力，具体选择哪一档试验力还是要结合材料的硬度和厚度进行选择，大的试验力从硬度压痕测量得到维氏硬度值来说比较有利，但容易造成底层基体材料对渗镀涂层的影响，从消除基体对渗镀涂层的影响来说应选择小的试验力，因此试验力的选择要适中。如渗镀涂层厚度20微米，硬度700HV，由维氏硬度计算公式HV=0.1891×F/D2（其中试验力F单位：N，显微硬度计压痕直径D单位：mm），如果选择50gf时，进行打压试验完后留在试样表面的压痕直径D可由维氏硬度计算公式得到，D=0.01151mm，按维氏硬度计国家标准要求的薄厚度要求是1.5D，50gf进行测试时薄厚度为1.5×0.01151=0.017265mm，显微硬度计材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能够承受50gf。南通淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

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