浙江日立三元催化原理

汽车催化剂基体材料有二种，大部分是用陶瓷材料堇青石衬底，用涂有含贵金属的封闭保护层，或者涂有含贵金属的封闭保护层的氧化铝的金属衬底组成。没有技术可以分析不均匀的材料，如没有制样的催化转换器。因此收集到的陶瓷基体的催化剂要经过一个“去壳”的过程，即从催化转换器罐中抽出蜂窝状的陶瓷体材料。所有陶瓷体材料都会被分类粉碎，研磨，尽可能将陶瓷材料和含贵金属的催化剂均匀混合。相比之下，有金属衬底的转换器首先要切碎或者研磨，然后用吸铁石把金属部件分离，把含有贵金属粉末的保护层筛选出来。因为这种富集，保护层中的贵金属含量通常都会比研磨的陶瓷粉末中高很多。在这两种情况下，应该将样品粉末粉碎到200μm细以下，放在样品杯或样品袋中用于分析。HITACHI X-MET8000系列X射线荧光光谱分析仪配置专业的三元催化校准，可简单实现此目标。汽车三元催化转换器是一种有助于汽车产生更清洁排放物的装置。浙江日立三元催化原理

汽车三元催化剂已经成为内燃机汽车不可缺少的一部分。汽车催化剂的平均寿命取决于几个因素，如燃料的质量和发动机的体积，但它通常可以维持100,000公里（约62,000英里）。通过对汽车三元催化剂的合理处理，我们可以为其中的铂族贵金属提供第二次生命。通过分类和适当处理废弃的催化剂，铂族金属可以被回收并在未来的生产中重复使用。目前这些再加工铂族金属占催化剂总产量的40%左右，但仍不能满足日益增长的市场需求。汽车三催化剂回收不只在经济上有利可图，也是世界经济发展趋势和环境标准所预测的必然。手持三元催化分析仪真正实现现场、快速、无损并且准确的检测。河南X-MET8000手持荧光三元催化功能X-MET不仅可用于三元催化器的回收，而且X-MET的合金校准功能可用于废旧金属回收。

三元催化一般不用清洗，如果三元催化氧化厉害了就直接更换。因为三元催化的工作温度在350度左右，所以一般没有液态水残留，所以无需清洗。清洗剂可以同时清洗发动机进气系统、燃烧系统、排气系统。快速、高效的去除进气道、燃烧室胶质积碳和氧传感器、三元催化器附着的化学络合物。清洗下来的胶质积碳和化学络合物将充分氧化燃烧成气体排出。达到治理尾气、使CO、HC、NOx大幅降低的目的。经清洗后，汽车尾气CO、HC、NO明显降低，特别是NO大幅下降；改善燃油雾化性能，提高燃烧效率，降低油耗，节约燃油5-20%；提高低温冷启动能力，降低噪音；提高动力性能，延长发动机及三元催化器的使用寿命，使车辆得到正常养护。

陶瓷基体三元催化器中铂族金属(PGM)铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)的高价值推动着贵金属回收市场的蓬勃发展。为了使测试产量和利润较大化，需要快速而准确地确定汽车三元催化剂粉末中的贵金属。手持式XRF（X射线荧光）可提供相关解决方案。日立X-MET8000手持式XRF产品系列（即Expert型、Optimum型和价格更低的Smart型）都可以选装三元催化器校准程序；开机即用、准确地测定三元催化中的铂族金属。三元催化器通常采用蜂窝状陶瓷材料，其陶瓷成分因汽车制造商而异。X-MET8000中的三元催化器校准程序考虑了陶瓷体成分的差异，并自动补偿催化器中陶瓷和钢芯中的元素对测试结果的干扰，无需操作者的干预，操作者无需浪费时间于评测和区分。开机即用的日立X-MET8000手持X荧光光谱仪为三元催化器回收提供可靠的筛选结果。

回收商需要一种工具帮助他们准确测量每种金属的比例，手持式三元催化分析仪可在现场快速检测分析其中的化学成分信息，因此成为汽车催化转换器回收的有力工具。它可以准确分析催化剂中的铂、钯和铑元素，当然，其分析元素不只限于此，还可以分析其他金属的含量。比如：钛（Ti）、铬（Cr）、锰（Mn）、铁（Fe）、镍（Ni）、铜（Cu）、锌（Zn）、铅（Pb）、铋（Bi）、锶（Sr）、锆（Zr）、钨（W）、硒（Se）。合金分析仪还可以检测到镁、铝、硅、硫、磷等轻元素。日立手持式光谱仪可快速检测三元催化器中的铂、铑、钯含量。河间X-MET三元催化原理

X-MET8000中的三元催化校准程序考虑了陶瓷成分的差异，无需操作者的干预。浙江日立三元催化原理

三元催化分析仪快速检测三元催化器中的铂、铑、钯。手持式光谱仪在分析废旧汽车催化转换器中铂金族金属铂(Pt),钯(Pd)和铑(Rh)更准确、更有效。手持式光谱仪检测和测量这些金属的含量在短短几秒内就能完成，非常之快。优化的前端设计以测试弯曲和拐角内的材料（例如焊缝），并且能够自动补偿不同的样品形状和尺寸，在分析小样品和不平整表面（切屑、车削或刨花、线材或棒材、焊缝、管道、紧固件……）时提供准确性。即使是在我们的入门级分析仪中，也能在几秒钟内提供准确的化学分析结果，即使是杂质/痕量元素也是如此。浙江日立三元催化原理

上海秦治实业有限公司在手持荧光光谱仪，手持激光光谱仪，直读光谱仪，台式XRF光谱仪一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2009-07-27，旗下日立，已经具有一定的业内水平。上海秦治致力于构建仪器仪表自主创新的竞争力，多年来，已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。