厦门硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试，还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。它的试验数据稳定，精度高于洛氏，其缺点压痕较大，成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂，测量操作和压痕测量都较费时。洛氏硬度计工程陶瓷是一种高硬度材料，用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。厦门硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。厦门硬质合金洛氏硬度计注意事项洛氏硬度计使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。

使用洛氏硬度计前的准备工作：被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。

洛氏硬度计品牌、型号、种类较多。一方面要适应不同的应用，因此，一款好的洛氏硬度计不只只是需要有名品牌，故障率低，使用寿命长，更重要的的是要符合测试的技术需求，并能为使用者提供切实适用的解决方案和好的技术性能，这样的洛氏硬度计才称得上“更胜一筹”。它的产品特点：1、采用砝码电动加载，高精度传感器；2、触摸屏界面，操作方便；3、按照标准硬度块，对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正；4、内置凸圆柱面硬度值修正；5、数据处理功能强大，包括：HR、HB、HV等多种硬度制式转换，设置合格范围，超限自动报警，可输入测试员，样品名称等信息；6、测试结果可自动存储、处理、打印。洛氏硬度计负荷比较小，对表面工件要求比较高。

布氏硬度计:布氏硬度中压痕面积小，硬度就好对吗?布氏硬度的计算公式是：HB=P/πDh h是压痕的深度，h的值越大，压痕的面积就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，说明材料的硬度越低。反过来说：压痕面积越小，说明材料的硬度就越高。布氏硬度计:布氏硬度(HB)：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBS\HBW)，单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途较广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，洛氏硬度计既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。数显洛氏硬度计采用洛氏（ROCKWELL）测量原理。广州原装进口洛氏硬度计选型

洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。厦门硬质合金洛氏硬度计注意事项

洛氏硬度计的原理和特点：洛氏硬度定义：用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球)，加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面，造成的压痕深度H，H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料（如淬火后的工件）用金刚石压头；较软的金属材料则用钢球压头。注意要点：压痕位置的选择：压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径；操作动作的要求：加载、卸载要平稳，避免猛力；未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即， HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头；　 厦门硬质合金洛氏硬度计注意事项

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