厦门日本生产洛氏硬度计测试标准

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。所谓硬度，是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器，硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中，测量硬度是简单、经济的方法，也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。厦门日本生产洛氏硬度计测试标准

全自动数显洛氏硬度计，特点：自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力，自动卸载、自动显示硬度计，操作步骤：一键式操作：按启动键，工作台自动上升，样品触碰到压头后自动加载，自动卸载，自动显示硬度值。（工作台自动升降（没有高度限制），无需人工转动丝杆旋轮。快速测量洛氏硬度计，洛氏硬度计特点：4秒显示硬度值；对工件表面要求低，不用去氧化皮即可测量；带夹紧装置，不用辅助支撑，可自动夹紧长轴工件。厦门日本生产洛氏硬度计测试标准洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。洛氏硬度计在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，洛氏硬度计可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。洛氏硬度计工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。

硬度的测量方法很多，按负荷性质来分有静力硬度试验法(如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、划痕硬度等);动力硬度试验法(如肖氏、手锤布氏硬度等)。在静力压入试验方法中，布氏硬度是应用较较多、使用历史较长的硬度方法之一。该方法是用一定直径的钢球作压头，在一定静负荷作用下，垂直压入试样表面，其硬度值维氏硬度与布氏硬度试验方法相似，其区别在于维氏硬度试验所用压头为面角136℃的正方形金刚石压头，其硬度值当硬度值小于450时，HV=HB，洛氏硬度计当硬度值大于450时，HBV，这就是由于布氏硬度所用钢球产生了变形，造成测量结果的不准确的缘故。而工程陶瓷是一种高硬度材料，用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。洛氏硬度计操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。柳州硬质合金洛氏硬度计

洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。厦门日本生产洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。厦门日本生产洛氏硬度计测试标准

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