承压类特种设备安全阀校验规定:一，安全阀校验的依据早在1992年，原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。至今为止，经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位，仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSGR70012004《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》）明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求’进行解体检查、维修与调校。”二，《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。《规则》的适用范围是：不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。两个规定中，适用安全阀种类是一致的；但《规则》的规定没有压力等级限制。从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。安全阀校检
8.2.1纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。8.2.2经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对比较低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。贵阳通用安全阀气密性试验安全阀校验可通过三种方法进行。
安全阀安装位置：垂直向上安装。安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。压力容器的安全阀，安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的小流通面积，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设爆破片，并在安全阀与爆破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。
当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。弹簧式安全阀工作原理是压力=压强X面积。压力就是弹簧的压力，面积就是密封面的面积。当作用在密封面上的压强乘以密封面的面积形成的向上的推力大于弹簧的压力，弹簧被压缩，密封面打开，将压力通过泄压孔排出。安全阀的主要作用安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；
1.安全阀名词术语。(1)安全阀。一种自动阀门。不利用外力，利用介质本身的地力排出额定数量的流体，防止系统内的压力超过预定的安全值的压力恢复正常后，阀门关闭，阻止介质继续流出。(2)直接负荷式安全阀。通过重锤、杠杆重锤、弹簧等直接作用的机械负荷克服阀下介质压力产生力的安全阀。(3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀可以通过动力辅助装置在正常开启压力以下开启。即使该辅助装置故障，这种安全阀也能满足标准要求。(4)带补充负荷的安全阀。该安全阀在进口压力达到打开压力之前总是保持密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供，安全阀达到打开压力时应可靠释放。其大小小必须这样设定。也就是说，如果这个附加力没有释放的话，安全阀在进口压力不超过国家法规的规定打开压力的百分比的前提下能够达到额定的排放量。(5)先导安全阀。通过从导向阀排出介质驱动或控制的安全阀。该导向阀本身应是符合标准要求的直接负荷安全阀。(6)比例式安全阀。在整个开启高度范围或相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。(7)全开式安全阀。只在微小的打开高度范围内打开比例，然后突然打开到全打开位置的安全阀。打开高度在1/4以上的流道直径。(8)微启动安全阀。压力容器的安全阀比较好直接装在压力容器本体的比较高位置上。贵阳通用安全阀气密性试验
安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。安全阀校检
安全阀的校验周期：（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期 长可以延长至5年：1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。安全阀校检
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