扬州火焰淬火硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计压头的保养：压头又分为：1/16、1/8、1/4、1/2等压头规格 如图所示金刚石锥形压头及钢球压头。 洛氏硬度计压头 注意：不要使用磨损或损坏的压头 洛氏硬度计金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏。如果金属体的锥形表面有许多凹痕，操作人员可能已使压头撞击过淬硬的试台。在10倍放大镜下检查压头，如果有明显的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 洛氏硬度计球压头 每天检查球压头的损坏。如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法为：通过旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳，即更换新钢球工作完成。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。扬州火焰淬火硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。金属淬透性末端淬火洛氏硬度计抗拉强度洛氏硬度计装卸机构包括电机、丝杠、螺母、升降体、砝码托盘和多个调节螺钉。

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

洛氏硬度计使用了三种压头、六种试验力，根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实，几乎可以测试所有常用金属材料，适用范围非常广。洛氏硬度计普遍应用于工业生产，成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。洛氏硬度计可以测试各种黑色和有色金属、火焰钢、退化钢、表面硬化钢、各种厚度板、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂涂层的硬度。用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。不允许在洛氏硬度计工作台和标准硬度块上擦干净，在硬度块工作面上试验，在支承面上试验。洛氏硬度计还包括限位机构。

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载，升降平稳。重庆高阶洛氏硬度计品牌

洛氏硬度计几乎可以测试所有常用金属材料。扬州火焰淬火硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。扬州火焰淬火硬度洛氏硬度计测试标准

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