扬州高速钢硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计常见故障解决方法：被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。洛氏硬度计在机械性能测试中，测量硬度是简单、经济的方法。扬州高速钢硬度洛氏硬度计测试标准

手动表面洛氏硬度计是一种普及型的，专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计，本机采取机械式手动加载操作，无电器装置，外观简洁，具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属，有色金属，淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，轴承钢，硬化薄钢板，软钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金，铝合金，铜合金，镁合金，薄形零件表面氮化层、化学热处理层，渗碳，镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。徐州HRC洛氏硬度计原理洛氏硬度计表盘读数直接，显示清晰直观，无人为读数误差。

洛氏硬度计位置检测传感器与装卸机构中的多个调节螺钉垂直设置并位于同一圆周上；位置检测传感器上端的感应触点顶部低于调节螺钉顶部所在的同一平面。电控面板安装在机身上部的机头上。表盘位于电子控制面板的中心，数码管、负载保持键和负载添加键分布在表盘周围的电子控制面板上。主控板固定安装在机体下部的内腔中。装卸机构包括电机、丝杠、螺母、升降体、砝码托盘和多个调节螺钉，连接关系为：电机的输出轴与丝杠的一端直接连接，升降体底部固定安装螺母，螺母与丝杠配合；升降体的顶部固定安装有砝码盘，砝码盘上安装有多个调节螺钉。调节螺钉垂直排列，均匀分布在同一圆周上。调节螺钉数量为三个。洛氏硬度计还包括限位机构，限位机构包括限位轴、上限位开关和下限位开关，限位轴水平设置在升降体的侧壁上，并与升降体的中心轴线垂直；上限位开关和下限位开关分别设置在升降体的上端和下端。

洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料；HRB为总测试力100kg，直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料，例如低碳钢，有色金属，退火钢，铸铁等；HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度，洛氏硬度计用于硬度比较高材料，例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜，因此被普遍使用的。洛氏硬度计指针式硬度度计的操作步骤：指针有两种，一种是手动洛氏硬度计，另一种是电动洛氏硬度计。

洛氏硬度计的故障处理方法：开机无显示。检查并确认洛氏硬度计电源开关打开，后背板电压选择开关选择正确，电源保险丝完好并安装完好，后背板内壁变压器输出插头与电源板接插好，电源板上三个保险丝是否熔断。液晶显示画面不正常。确定后背板电压选择开关选择是否正确;或去掉上盖紧固螺钉，抬起上盖确定液晶电缆接插完好。开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音。立即关机，打开上盖(注意先拔去上盖与主板的连线)， 确定主板上带护套的三芯连线接插件接插完好。再次开机，依然听到“轰轰”声，观察电机附近接近开关上红色指示灯亮否。不亮，关机，用内六角扳手松开凸轮与电机轴的固定螺栓，在凸轮的档块与接近开关平行正对时将螺栓固定(档、块须稍稍高出接近开关)，后将仪器连线恢复，盖好上盖。洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载，升降平稳。南京高阶洛氏硬度计表面硬度

洛氏硬度计长期未使用时，应用防尘套盖上机器。扬州高速钢硬度洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的原理和特点：洛氏硬度定义：用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球)，加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面，造成的压痕深度H，H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料（如淬火后的工件）用金刚石压头；较软的金属材料则用钢球压头。注意要点：压痕位置的选择：压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径；操作动作的要求：加载、卸载要平稳，避免猛力；未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即， HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头；　 扬州高速钢硬度洛氏硬度计测试标准

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