温州智能自动金相镶嵌机直销厂家

金相镶嵌机的工作原理介绍：冷镶嵌的使用方法：1、取样：除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶：取一只塑料烧杯和一根玻璃棒，先将固化剂倒进塑料烧杯中，再向其中加入1.4倍分量的胶粉（分量比1：1.4，容积比1：2），然后用玻璃棒搅拌，使之充沛夹杂成稀浆状，注入预先预备好的制样模具中，静置，约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工：从模具中取出固化树脂，依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素，普通温度应控制在19 - 23℃，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好，以免引起不良结果。金相镶嵌机的使用方法：试样不易稳固放在下模上，应边下降边加镶嵌料。温州智能自动金相镶嵌机直销厂家

金相镶嵌机操作规程：1.调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。2.迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。温州智能自动金相镶嵌机直销厂家金相镶嵌机的使用方法：擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。

金相镶嵌机操作规范：(1),打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。

金相镶嵌机常见故障排除方法：金相镶嵌机镜转换器故障的排除，一般情况下，物镜转换器的故障是定位装置失灵。一般是定位弹簧损坏(变形、断裂、失去弹性、弹簧的固定螺钉松动等)所致,更换新弹簧时，暂不要把固定螺钉旋紧，应先作光轴校正。等合轴以后，再旋紧螺丝。若是内定位式的转换器，则应旋下转动盘中间的大头螺钉，取下转动盘，才能更换定位弹簧，光轴校正的方法与前面相同。还有一种原因*是由于粗调机构长久失修，润滑油干枯，升降时会产生不舒服的感觉，甚至可以听到机件的摩擦声。这时，可将机械装置拆下清洗，上油脂后重新装配。全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。

金相镶嵌机的使用方法：1、将上、下模之间油毡取出，擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。2、顺时针旋转电源开关，将定时器旋钮扭至ON下，温控仪应有显示。根据镶嵌料特性，设置合适加热温度，一般选择135(初次使用)。3、顺时针摇动手轮，将下模升起，把要镶嵌的试样稳固的放在下模上，逆时针摇动手轮，把下模降到底(手轮摇不动为止)，加入适量镶嵌料，放上上模与缸套上部一平为止。如果试样不易稳固放在下模上，应边下降边加镶嵌料。4.金相镶嵌机到达设定时间后，定时器报警，温控仪断电，冷却5min以上。5.逆时针摇动手轮，把下模降到底，旋转八角顶丝使其离开上模，旋转手轮使上模顶出，打开上盖板，摇动手轮，取出试样。金相切割机不允许在有炸开性粉尘的场所使用。温州智能自动金相镶嵌机直销厂家

镶嵌机的模腔可在调节装置的作用下实现大小的改变，以此来满足不同尺寸的待镶嵌试样对镶嵌机的要求。温州智能自动金相镶嵌机直销厂家

金相镶嵌机操作流程有哪些：1.调整手轮，使下模与下平台平行;将观察面朝下置于下模中心，将手轮逆时针旋转10 - 12圈，使下模与样品下沉(样品高度一般不应高于25px)。加入填料使其与下平台平行，然后将上模压在填料上。左指对上模施加向下的力。同时，右手逆时针旋转手轮，使上模下沉至上表面。就在上面平台的下面。2.迅速盖上盖子，快速顺时针转动八角形旋钮，使八角形旋钮上的杠杆靠在上模上，手感略强。然后，立即顺时针旋转手轮，直到压力灯亮起。这时，再增加1或2圈。不要增加更多的压力。压力过大会造成采样困难和崩溃。温州智能自动金相镶嵌机直销厂家

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