临沂塑胶场地公司

硅PU球场对水泥基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10㎜宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40㎜厚）或水泥混凝土（＞50㎜厚）铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理：基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的，应用切割机扩宽列6～8㎜，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型，厚度50㎜，深度3㎜，直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求，同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 齐翔体育以质量求生存，以信誉求发展！临沂塑胶场地公司

    EPDM运动场地的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。使用齐翔体育产品应注意以下几点：一、基础底面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）；2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀；3、基础必须有较好地平整度和规定坡度；4、表面必须平坦，保证排水；5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。二、施工工艺要求1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装；2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果；3、施工前必须做小样试验注意以下问题（1）材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常；（2）24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求；4、工前的准备工作（手工），材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备；5、施工人员要求（手工）。 烟台标准塑胶场地翻新齐翔体育重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

    根据国际田联对田径运动场排水的相关规定，当田径场地面完全被水淹没时，排水20分钟，这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题，要使田径场在雨后能立即投入使用，除了要求采用龟背式施工方法进行建造外，更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的，场地越大，对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大，而且周围观众席的雨水也流入运动场内，因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用，更能保证塑胶跑道的使用期限。那么，塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢？对于整个田径场来说，可将场地划分为两个排水区域：排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地，这一区域的排水方式一般选用径流排水方式，将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域，这一区域包括足球场及其缓冲地带，一般采取“排渗结合”的方式。

    硅PU球场为什么上硬下弹呢？硅pu球场的建造一个很重要目的，是为运动人员提供一个专业、安全、健康的运动竞技条件，富有硬性特质场地才能带来专业的运动质感;而带有弹性的运动地面,可以有效地增加运动缓冲，减少运动员脚踝、关节、韧带因地面反作用力造成的伤害;同时有效降低运动中因跌、摔所造成的运动意外受伤。硬中带弹，弹而不软的专业运动结构，做到一个硬弹的平衡，是研发硅PU所追求的研发目标，经过多年研究，齐翔体育才有了下面硅P∪上硬下弹的结构和行业认同的品质。专业效能，追求专业运动感觉而创造的创新特性。 齐翔体育用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！.

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 临沂塑胶场地公司

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