山东幼儿园塑胶场地保养

以pu材料制成的塑胶球场质地紧密而结实，且拥有良好的回弹效果。但是如果pu面层做得太薄不仅不能起到保护运动员的作用，而且会很容易划伤。那么pu球场是不是越厚越好呢?齐翔体育来回答下这个问题。

其实不然，硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面可能导致非常不好的运动体验，所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

另外硅PU球场材料是一种上硬下软的结构。球类接触地面力量与时间是有限的，这就决定了球在接触硅PU上层硬结构而下层弹性结构还未来得及反应的时候已经反弹出去，保证了球的回弹率。

而当运动员因碰撞而摔倒，则会因为作用力大，底部弹性层也会参与作用过程，这时候底部弹性层就会起到缓冲作用，这是硅PU结构奇妙也是让人称道的地方，在保证球回弹率的同时保护了运动员免受伤害。 齐翔体育拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。山东幼儿园塑胶场地保养

    硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸球场等俨然已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，室内塑胶地面的铺设。据行业人士了解，很多建设方在硅PU球场建设期间特别担忧施工问题，尤其为所谓的“”问题而。那么问题究竟是怎么出现的呢？又该如何解决？别，下面齐翔体育就为大家讲解讲解。硅pu球场为什么会有1、材料质量问题:这个问题则有可能是因为厂家在生产时，配置的配方有问题而导致的，因此，在这里提醒广大商家，在购买材料时，切勿因小失大，要仔细多观察观察才行，别到时候让几十万、上百万的工程白白浪费了。2、不按标准配比施工:施工人员没有严格按标准比例配料。我们在施工中必须时刻强调配比的重要性，严格应用标准仪器配比。3、场地基础不到位:基础处理时没有到位，本身就存在问题，如发生粉化现象。我们在做基础时候应严格按标准处理，基础不好，做下的场地也是白白浪费了材料。4、施工人员技术:技术导致了施工人员在做弹性层时没有把屋好温度等，又或者施工人员为了求快，不注意施工细节。 烟台学校塑胶场地维护齐翔体育不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

硅PU球场对水泥基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10㎜宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（＞40㎜厚）或水泥混凝土（＞50㎜厚）铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理：基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的，应用切割机扩宽列6～8㎜，按新水泥基础要求磨缝、填缝；若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型，厚度50㎜，深度3㎜，直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求，同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。

    塑胶球场如果平时不注重保护工作的话，随着使用时间的增加，球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复，那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次，建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗，即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪，强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说，标准的塑胶篮球场场地在不断使用8～10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面，再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后，要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后，就应该决定是否需要进行一次的重新标志。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育！.

齐翔体育提醒您，塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致；时刻观察胶面的厚度；刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净；喷胶，确保颗粒不脱落。 齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。山东学校塑胶场地公司口碑

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    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。山东幼儿园塑胶场地保养

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