福仕得液压移位机为没有电力供应的场景提供了可靠选择，采用手动液压泵驱动，无需电池即可完成升降操作。液压系统采用强度高的油缸，工作压力达 16MPa，可轻松举起 150kg 重物，升降高度范围 40-180cm，满足从地面到病床的全范围转移需求。操作手柄设计符合人体工学，握持处采用防滑橡胶材质，液压泵的操作力只需 30N，女性护理人员也能轻松操作。下降过程通过精密控制阀实现无级调速，可根据需求控制下降速度（0-5cm/s），避免快速下降导致的用户不适。设备采用折叠式设计，折叠后体积减少 60%，重量 55kg，配备两个定向轮与两个万向轮，方便人力移动。这种液压移位机特别适合电力不稳定地区或户外场景使用，可靠性经过 - 10℃至 40℃的环境测试验证。
护理者年纪也不小，帮老人移位力不从心？移位机简单操作，不用再靠蛮力。深圳ODM移位机源头工厂
福仕得家用移位机的空间优化设计完美适配 90% 以上的城市住宅户型，其创新的 "蟹行模式" 解决了狭窄空间转移难题。通过单独控制四个驱动轮的转向角度，移位机可实现横向平移（类似螃蟹行走），在宽度只 1.2 米的通道内也能完成床与轮椅的侧向转移，较传统设备节省 40% 的操作空间。底座采用双段式伸缩结构，短长度只 85cm，能深入各类家具下方（如沙发、病床），使转移距离缩短至 30cm 以内，减少患者挪动幅度。折叠系统采用四连杆机构，按下解锁按钮后可自动折叠，折叠后高度只 45cm，可收纳于床底或衣柜旁，占用空间不足 0.3m³。为适应老旧小区无电梯的情况，设备配备可拆卸设计（分为 3 个部件，部件 28kg），方便人工搬运上下楼，这种空间优化使移位机真正融入家庭生活场景。广州福仕得移位机品牌以前两个人抬卧床长辈都费劲，现在一个人推福仕得移位机就轻松搞定，多省心！
福仕得移位机的吊带系统体现了人体工学设计，经过 300 人次的临床测试优化而成。通用型全身吊带采用五点式固定结构，在肩部、腰部、大腿处形成稳定支撑，内衬采用 3D 透气网布，厚度 8mm，既保证支撑强度又提升透气性，长时间使用也不会产生闷热感。坐式吊带针对上半身活动能力较好的用户设计，采用蝶形臀部支撑结构，分散坐骨结节压力至 2.3kPa 以下，配合可调节的肩带长度，适应不同体型用户。针对特殊需求，还开发了剖宫产专门的吊带（避开腹部伤口区域）、烧伤患者专门的吊带（采用抗细菌防粘面料）等细分品类。所有吊带均通过 150kg 拉力测试，缝合处采用双线加固工艺，针脚密度达每厘米 8 针，确保使用安全。
福仕得移位机的防缠绕安全设计细节彰显专业品质，彻底解决了转移过程中的衣物、管路缠绕风险。驱动轮采用凹槽式设计，配合自清洁毛刷，能防止头发、线头缠绕轮轴，每转动 10 圈自动清理一次。吊臂与主机连接处安装防绳绞装置，当吊带出现异常缠绕时，会触发拉力传感器报警并自动停止运行。设备底部安装 360° 环绕式防绊条，高度 5cm，采用高弹性橡胶材质，当检测到有物体（如床单、电线）被卷入时，会通过触觉反馈提醒护理人员，同时自动降低移动速度。针对携带引流管、氧气管的患者，移位机配备专门的管路固定架，可整理并固定各类管路，避免转移过程中拉扯或脱落。这些防缠绕设计使移位机的安全事故率降低 90%，特别适合管路繁多的重症患者。护理者既要记流程又要费体力，压力大到睡不着？移位机操作简单，少些操心多些休息。
作为专注康复辅具领域的国家高新技术企业，中山市福仕得健身器材有限公司在移位机研发上始终以 “安全高效转移” 为关键目标，依托专业研发团队将人体工程学与机械设计深度融合，打造出适配多场景的高质量移位机产品。公司研发的移位机在承重设计上严格遵循国家康复辅具标准，采用高强度钢材作为主体框架，经过精密力学计算，最大承重可达 200kg，能满足不同体重用户的转移需求。同时，移位机的升降系统采用静音液压技术，升降过程平稳无顿挫，升降速度可调节范围为 5mm/s-10mm/s，用户可根据自身舒适度精确控制高度，从地面转移至病床、轮椅或座椅时，能有效避免因升降过快导致的身体不适。此外，移位机的吊具部分采用柔软透气的牛津布材质，表面经过抗细菌处理，不仅能减少用户皮肤与吊具接触时的摩擦感，还能防止细菌滋生，尤其适合长期卧床、皮肤敏感的用户，切实解决了传统移位方式中存在的安全隐患与舒适痛点。从卧床起身、挪到轮椅，再到沙发旁坐下，福仕得多功能移位机陪着老人顺畅完成每一步。深圳多功能移位机项目
儿女不在家，担心父母上厕所、吃饭没人帮？移位机功能实用操作简，替你守着爸妈。深圳ODM移位机源头工厂
福仕得移位机的生产制造过程严格遵循 ISO 13485 医疗器械质量管理体系，确保产品质量的一致性与可靠性。原材料入库需经过严格检验：铝合金型材进行抗拉强度测试（≥300MPa）；不锈钢部件进行耐腐蚀测试；电子元件进行高低温循环测试（-40℃至 70℃）。关键工序采用自动化生产：机器人焊接保证焊缝均匀（焊接强度达母材的 90%）；CNC 加工确保零部件精度（公差≤0.05mm）；自动化装配线实现标准化组装。成品测试包括 100% 的负载测试（1.2 倍额定承重）、功能测试与安全测试，随机抽取 1% 的产品进行耐久性测试（模拟 5000 次转移操作）。每台移位机都附带详细的质量追溯报告，记录原材料批次、生产工序、测试数据等信息，这种严苛的质量管控使产品合格率保持在 99.9% 以上。深圳ODM移位机源头工厂
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