企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

代型材料贮存的关键要素:避免潮湿环境:潮湿的空气会使代型材料吸收水分,这对于树脂基的材料来说是极为不利的。水分的存在会干扰树脂内部的化学反应平衡,引起材料的膨胀、变形,严重时甚至会导致霉菌滋生。一旦材料受潮,其表面的光洁度也会受到影响,进而影响到后续在模型上的贴合精度。为了保持干燥的环境,可以选择配备除湿设备的专门使用仓库进行贮存,或者在使用密封容器的基础上加入干燥剂,定期检查并更换干燥剂,确保贮存环境的相对湿度控制在合理范围内,通常应在[X]%以下。像南方地区的梅雨季节,空气湿度较大,如果不采取有效的防潮措施,代型材料很容易出现受潮变质的情况。成型片开封即用,防受潮失效,保障口腔模型制作顺利进行。重庆正畸成型片厂家

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【代型材料】的使用步骤:规范操作确保模型精确。要充分发挥【代型材料】的作用,制作出高质量的口腔模型,必须严格遵循规范的使用步骤,每一个环节都至关重要,不容疏忽。撕去保护膜:去除障碍保障材料纯净。使用前,首先要撕去产品两边的保护膜。这层保护膜的主要作用是在产品储存和运输过程中,防止材料表面受到划伤、污染等损害,确保材料的纯净度和完整性。如果不撕去保护膜,在后续的加热和成型过程中,保护膜不仅会影响材料的加热效果和可塑性,还可能与材料粘连在一起,导致制作出的模型表面不光滑、不精确,影响后续的诊疗和修复体制作工作。因此,撕去保护膜是保证模型制作质量的第一步,必须认真完成。黑龙江树脂成型片厂家成型片加热后需立即成型,避免材料冷却硬化。

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产品组成与型号选择:如产品信息所示,其主要成分为树脂。这种经过特殊处理的树脂具备优异的热塑性、记忆弹性、成型精度、化学稳定性和足够的强度。不同的厚度(型号)对应着不同的应用场景:薄型(0.5mm,0.625mm,0.75mm):通常用于制作精度要求极高的单颗牙冠或贴面的代型,以及正畸保持器。其优点是贴合度极高,细节再现能力好。中型(0.8mm,1.0mm):这是较常用的规格,适用于多单位牙桥、颌垫、个别托盘及大多数牙冠的成型。它在强度和韧性之间取得了良好平衡。厚型(1.5mm,2.0mm):主要用于需要较强度高和硬度的场合,如制作颌骨较大区域的模型、运动护齿或需要反复使用的特殊装置基托。选择合适的型号是成功的第一步。齿科技师需根据修复体的类型、跨度及所需的机械性能做出判断。例如,制作一个三单元的牙桥,1.0mm的厚度通常能提供更好的桥体稳定性。

包装完整性维护:未开封前的包装保护:代型材料通常采用铝箔包装,这种包装方式具有较好的阻隔性能,能够有效阻挡外界的水汽、氧气和光线进入。在未开封的情况下,应确保包装完整无损,避免包装破损导致材料暴露在外。可以将整箱的产品存放在货架上,注意避免重物挤压包装盒,防止因外力作用使包装破裂。同时,要按照先进先出的原则进行库存管理,优先使用较早生产的批次,以保证使用的都是新鲜合格的产品。总之,科学合理地贮存代型材料是一项系统工程,需要我们从多个细节入手,全方面地进行管理和把控。该成型片进口原料,无异味杂质,高韧性不易断,专门使用于口腔模型塑造。

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加热软化材料(对应说明:用牙科真空成型机加热本产品)。加热是流程中的主要技术环节,直接决定了材料的可塑性和较终成型质量。1.设备设置:打开牙科真空成型机。根据所选代型材料的厚度和品牌推荐,设定合适的加热时间。这是一个经验值,通常0.75mm的材料可能需要加热20-30秒,而2.0mm的则需要更长时间。主要原则:宁欠勿过。加热不足可补热,加热过度则材料会过度收缩、起泡、变黄甚至燃烧,导致彻底报废。2.夹持与固定:将已撕去保护膜的代型材料牢固地夹在加热架的框架上,确保其平整、无褶皱。3.观察加热现象:启动加热功能。观察材料的变化:起初材料会保持平整,随后会因受热而轻微下垂,接着下垂加剧(像“帐篷”一样下垂),然后当下垂达到一定程度后,材料会突然回弹、变平,甚至出现轻微的“翻腾”现象(如同油锅中的涟漪)。较佳加压时机通常是在材料充分下垂后,刚刚开始回弹变平的瞬间。这表明材料整体已均匀软化,具有较佳的流动性和可塑性。成型片0.5型规格适合小型修复体建模,操作灵活。湖南新世纪成型片零售

成型片加热至150℃时进入高弹态,配合真空泵可在8秒内完成复杂颌骨模型的精密复制。重庆正畸成型片厂家

真空吸附成型——决定成败的瞬间。“加热后的产品放在做好的石膏模型上,抽真空成型”。这是赋予材料新形态的魔法时刻。石膏模型准备:模型的品质是前提。模型必须完全干燥、无尘、无缺损。对于存在较大倒凹的模型,需事先用石膏等材料进行填补,否则会导致成型片被“锁”在模型上无法取下,甚至撕裂。模型在载台上的摆放位置和角度,应确保成型片能均匀覆盖所有区域,并留出足够的边缘。操作时机与速度:从加热结束到开始抽真空,时机转瞬即逝。动作需流畅、迅速。将加热好的片材框架平稳、准确地扣在模型上,立即启动真空泵。延迟会导致材料温度下降,塑性变差,无法完美复制细节。真空度保证:确保真空成型机的密封条完好,真空泵功率足够,能在短时间内形成强大的负压,将软化的片材紧密地吸附在模型表面,逼出所有空气。重庆正畸成型片厂家

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