无味无泡,打造舒适诊疗环境。在成型过程中,牙科成型片始终保持无味状态,极大地优化了口腔诊疗环境。传统的模型制作材料往往会在使用时释放出刺鼻难闻的气味,不仅会让患者在诊疗过程中感到不适,还可能影响医护人员的工作状态。而牙科成型片的无味特性,能够有效缓解患者的紧张情绪,让患者在更舒适的状态下接受医治。此外,其采用密封包装设计,这种精心的包装方式从根本上避免了成型过程中气泡的产生。气泡一旦出现在模型中,会导致模型表面凹凸不平、结构疏松,严重影响模型精度和质量。成型片制作的种植导板,钻孔定位误差<0.1mm,满足数字化种植手术精度要求。吉林正畸成型片按需定制
特殊厚度规格:1.5型14片装:1.5型成型片厚度较大,具有较高的强度和刚性。它主要用于制作一些特殊情况下需要较强度高支撑的修复体模型,或者用于制作一些大型的口腔解剖模型。14片装的包装数量相对较少,但每片的厚度和强度能够满足特定临床需求,适用于一些对模型强度有较高要求的专业修复工作。2.0型10片装:2.0型成型片是厚度较大的规格,具有极强的强度和稳定性。它通常用于制作一些极为复杂的、需要长期保存或者承受较大外力的口腔修复体模型,如某些特殊的种植修复模型。10片装的包装形式虽然数量较少,但由于其高成本和特定的使用场景,这种规格能够满足专业口腔修复实验室或高级口腔诊所的需求。黑龙江直径120mm成型片定制干燥存放成型片,避潮湿,防性能下降,保障模型制作品质。
抽真空成型:操作步骤:将加热后的成型片从加热平台上取出,迅速放置在做好的石音模型上。确保成型片完全覆盖模型的表面,并尽量使其与模型的边缘对齐。然后将模型和成型片一起放入牙科真空成型机的成型腔内,关闭机盖并启动真空系统。真空系统会将成型腔内的空气抽出,使成型片紧密贴合在模型表面,形成所需的形状。在抽真空过程中,可以根据需要调整真空压力,通常压力范围为0.5-0.8兆帕。当成型片完全贴合模型表面,并且表面无明显褶皱或气泡时,即可停止抽真空。
加工流程:撕去保护膜:在使用成型片之前,首先需要撕去产品两边的保护膜,该步骤可以确保在成型过程中材料的纯净性和光滑性。加热处理:在牙科真空成型机上加热产品,使其变得柔软,便于适应石膏模型的形状。真空成型:将加热后的成型片放在预备好的石膏模型上,通过抽真空气压使材料紧密贴合模型,形成理想的阴模。冷却定型:待成型片冷却后,便会固定为所需的形状,可以应用于相应的医疗服务中。这套处理过程确保了成型片能够精确匹配患者的口腔结构,达到较佳的适应性与舒适性。成型片在加热过程中无任何异味释放,保障操作环境清新安全。
避免置于不良环境:勿置于高温及潮湿场所。高温环境可能会导致材料提前软化、老化,影响其性能;潮湿环境则容易使材料受潮,发生变质,甚至滋生细菌,污染材料。在使用过程中,要确保操作环境的温度和湿度适宜,避免材料受到不良环境因素的影响。谨防加热烫伤:本产品在使用过程中需加热,谨防烫伤。牙科真空成型机在加热过程中,设备表面和加热后的材料温度都较高,操作人员在操作过程中必须佩戴专业的防护手套,避免直接接触高温部位,防止烫伤事故的发生。同时,要确保操作区域的安全,避免无关人员靠近,防止意外发生。成型片加热设备需配备过热保护装置,温度超过160℃时自动断电防止材料碳化。福建方型口腔用成型片订制
口腔模型制作靠成型片,密封防气泡,高韧性,进口原料品质优。吉林正畸成型片按需定制
真空成型热力学:从热塑性变形到精密模型复制:成型片通过"加热-抽真空-冷却"三阶段实现软硬组织模型的精确复制,其物理转变过程涉及复杂的热力学机制:玻璃化转变温度(Tg)的精确调控:PC树脂的Tg设计为145-150℃,该温度窗口具有双重意义:工艺适配性:150℃加热时材料处于高弹态,可随模型表面形貌发生可逆变形,而不会像橡胶那样产生长久蠕变。操作安全性:低于聚苯乙烯(PS,Tg≈100℃)的成型温度,减少高温烫伤风险,同时避免聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,Tg≈105℃)因温度不足导致的成型不全。吉林正畸成型片按需定制