HTY-CT1000B 型总有机碳（TOC）分析仪具备明显的产品优势。在设计灵活性上，该仪器可与自动取样装置、固体燃烧装置、离心机等设备自由联用，满足不同场景下的多样化检测需求，无论是复杂水样的自动处理，还是固体样品的燃烧分析，都能轻松适配。在智能化与自动化层面，其搭载自主研发的 TOC 系统软件，用户在仪器站点界面即可实时监测仪器运行状态，从温度、压力到检测进度一目了然；所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与精确控制，大幅提升操作便捷性与数据可靠性。在检测范围方面，系统内置多条性曲线，可依据样品浓度自动智能切换，无论是痕量有机物的ppb级别的浓度水样，还是高浓度工业废水，都能实现精确测定，确保检测结果的高效与准确。泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于食品行业纯化水以及电子行业工艺用水水中总有机碳的离线检测。四川省紫外氧化TOC
泰林膜电导法TOC技术在大豆油脂肪乳注射液清洁验证中的应用。在生产过程中，针对大豆油脂肪乳品种的清洁验证是一个重要环节，但该品种清洁验证分析方法开发一直是业内难点。因为脂肪乳需要NaOH或表面活性剂的溶解清洗，此过程容易破坏目标成分的物理化学特性；脂肪乳中含磷脂（如卵磷脂）等乳化剂，易在分析仪器内部管路形成油膜，干扰检测；清洁限度标准制定困难，脂肪乳无明确的药理活性成分，需根据TOC（总有机碳）设定限度。泰林分析使用膜电导法TOC技术，结合用户清洁验证水样（大豆油脂肪乳+NaOH溶液）的物理化学特性，制定了清洁验证TOC分析方法方案。GM3000型膜电导法总有机碳分析仪，利用化学氧化剂+双波长紫外线的双重氧化技术，确保样品的有机物充分氧化为CO2。利用膜电导检测技术，排除样品中复杂离子的干扰后，可准确检测CO2含量，r然后得到TOC（总有机碳）值。同样的，泰林膜电导法TOC技术还为药厂提供了较大范围的TC（总碳）和IC（总无机碳）测量。包括IC（无机碳）在内的生产或清洁过程中的意外污染也将被及时发现。 海南省TOC有机物泰林DC200总有机碳分析仪可以用于半导体行业内工艺用水监测；制药行业内纯化水、注射用水监测。
泰林 HTY-WOT100 总有机碳（TOC）分析仪以三大关键优势，构建智能化水质检测体系： 1. 合规化数据管理与软件支撑。 搭载泰林自主研发的上位机软件，严格遵循计算机化系统验证标准，有效满足21 CFR Part 11对电子数据完整性的要求：通过密码权限分级管理，确保操作账号的唯一性与责任可追溯；数据审计追踪功能自动记录全流程操作日志，从样品录入到结果输出均留痕可查，有效防范数据篡改风险。 2. 全量程覆盖的智能检测能力。 具备超宽测试浓度范围与自动稀释功能，无需人工干预即可智能适配低、中、高量程检测需求：对于痕量 TOC（如制药用水的 ppb 级检测），仪器以高灵敏度模式精确测定；面对高浓度污水（如工业废水的 ppm 级检测），则自动启动稀释程序，通过内置算法修正数据偏差，确保全量程检测误差控制在 ±3% 以内，有效提升复杂水样的检测效率与准确性。 3. 自动化联机与高效运维。 支持与泰林自动取样装置联机运行，构建全自动化检测系统：从样品进样、试剂添加到数据输出全程无人值守，单次批量处理能力可达 70 个样品，较传统手动操作效率提升 5 倍以上。
泰林GM200型在线总有机碳（TOC）分析仪采用双重氧化与膜电导检测联用技术，突破工业蒸汽冷凝水检测难题。其工作原理为：通过化学氧化剂与紫外线照射协同作用，将冷凝水中各类有机物彻底氧化为二氧化碳；利用自主研发的选择性渗透膜，准确截留非CO₂类离子（如Cl⁻、Na⁺、Mg²⁺等），并且只允许CO₂透过并转化为碳酸根离子，然后通过电导率检测器定量TOC值。该技术实现两大突破：一是ppb级检出限满足痕量污染物监测需求，二是宽量程设计应对高浓度污染水样，同时具备抗杂酸、卤化有机物干扰能力，确保复杂基质中检测结果的准确性与稳定性。泰林SSE-10000固体燃烧装置可对塑料，土壤等固体样品进行测试，也可对蔗糖，高盐溶液等液体样品进行测试。
泰林在线 TOC 分析技术与 PAT（过程分析技术）结合，为药品生产水质管控带来三大关键优势： 1. 污染预警的即时性与全面性 在线 TOC 检测响应速度达1 分钟级，可快速捕捉水体中有机物浓度异常通过多参数协同分析，提前预警水系统污染风险，避免不合格水质流入生产环节，有效缩短污染排查时间，降低批次质量风险。 2. 全流程合规性保障 严格遵循ChP<0682>、USP<643 > 等药典标准，内置PQ（性能确认）模板，覆盖仪器校准、线性验证等关键环节，简化用户验证流程，减少合规性成本。同时支持电子签名、审计追踪功能，数据完整性符合 21 CFR Part 11 要求，为 GMP 合规性检查提供直接支持。 3. PAT 技术升级与智能化整合 通过集成 TOC、电导率、在线微生物检测模块，实现水质参数的多维度实时监测，数据同步至控制系统，形成可视化趋势分析图表。PAT 技术的应用不仅提升检测效率，更通过过程数据的深度挖掘，辅助企业优化制水工艺参数，推动质量管理从 “终检” 向 “过程控制” 转型，助力制药行业实现智能化、连续化生产升级。泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪符合数据完整性要求，密码权限，数据审计追踪功能。辽宁省TOC分析
泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测。四川省紫外氧化TOC
随着中国新版 GMP《无菌药品附录》的落地实施，药品生产企业在生产过程中对于注射用水（WFI）和纯化水（PW）系统的微生物与有机物控制面临着更为严苛的挑战。水质的优劣直接关系到药品的安全性和有效性，因此，强化水质管控成为企业确保生产合规、产品达标的关键环节。 浙江泰林生物推出的在线总有机碳（TOC）分析技术，凭借其优势，成为众多无菌药品生产企业的高效解决方案。该技术具备高效性，可实现对水质的实时在线监测，快速捕捉水质变化，让企业及时掌握水质动态；其精确度高，采用先进的检测原理和精密的仪器设备，能够准确测定水中总有机碳的含量，为水质评估提供可靠数据；同时，该技术符合新版 GMP 等相关法规要求，从设计、制造到运行维护，每个环节都严格遵循规范，确保企业的水质管控工作合法合规。浙江泰林的这一关键方案，为无菌药品生产企业在水质管控方面提供了强有力的支持，助力企业提升生产质量，保障药品安全。四川省紫外氧化TOC
