泰林HTY-DI1500-OL型总有机碳(TOC)检测仪作为在线检测设备,依托直接电导法检测原理实现对水样的准确监测。水样进入仪器后,以相同流量分为两路并行检测:一路经延迟线圈直接流入电导传感器,快速测定水中无机碳(IC)含量,该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰,确保IC值的实时准确性;另一路则进入螺旋石英玻璃管,在高强度紫外灯的持续照射下,利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳(CO₂),随后导入同一电导传感器检测总碳(TC)。通过TOC=TC–IC的差值计算模型,设备的系统会自动删除无机碳干扰,直接输出总有机碳浓度值。该设备的检测逻辑清晰且数据误差小于±2%。除此之外,检测中产生的废液会通过蠕动泵,经排液管定向排出,确保水样连续流通与设备运行的稳定性。GM2000拥有良好的人机交互界面,方便创建样品测试程序,可一次性创建多个样品测试。制药TOC测量范围

泰林膜电导法TOC技术在大豆油脂肪乳注射液清洁验证中的应用。在生产过程中,针对大豆油脂肪乳品种的清洁验证是一个重要环节,但该品种清洁验证分析方法开发一直是业内难点。因为脂肪乳需要NaOH或表面活性剂的溶解清洗,此过程容易破坏目标成分的物理化学特性;脂肪乳中含磷脂(如卵磷脂)等乳化剂,易在分析仪器内部管路形成油膜,干扰检测;清洁限度标准制定困难,脂肪乳无明确的药理活性成分,需根据TOC(总有机碳)设定限度。泰林分析使用膜电导法TOC技术,结合用户清洁验证水样(大豆油脂肪乳+NaOH溶液)的物理化学特性,制定了清洁验证TOC分析方法方案。GM3000型膜电导法总有机碳分析仪,利用化学氧化剂+双波长紫外线的双重氧化技术,确保样品的有机物充分氧化为CO2。利用膜电导检测技术,排除样品中复杂离子的干扰后,可准确检测CO2含量,r然后得到TOC(总有机碳)值。同样的,泰林膜电导法TOC技术还为药厂提供了较大范围的TC(总碳)和IC(总无机碳)测量。包括IC(无机碳)在内的生产或清洁过程中的意外污染也将被及时发现。 中国澳门TOC泰林GM2000总有机碳分析仪具有管路清洗功能,有效避免样品的交叉污染。

泰林分析采用薄膜电导率法的总有机碳(TOC)分析仪,可有效应对核电站水质监测难题。 TOC 作为水中有机物含碳总量指标,对有机物氧化率高,相较 CODCr、COD Mn 和 BOD5,能更准确、直接、反映水体有机物含量,已成为核电站有机物含量质量控制的重要手段,其检测结果可用于评估净化系统出口离子交换树脂状态。然而,核电站一回路和二回路有机物来源复杂:一回路补水、大修使用的化学试剂(如除锈剂)、焊接辅助材料、轴承润滑油等均会引入有机物;二回路有机物则主要来自除盐水中未完全去除的有机物及大修产生的水中油。在此背景下,常规 TOC 仪器因准确度和重复性不佳、测试数据误差较大,无法满足核电站水质监测的严格要求。 泰林分析的薄膜电导率法 TOC 分析仪,具有校验结果稳定、检测精度高、对杂酸性及卤化有机物抗干扰性佳等优势,为核电站水质中 TOC 的检测提供了可靠解决方案。
泰林HTY-DI1500-OL支持24小时连续在线监测功能,通过双路并行电导检测技术同步完成无机碳(IC)与紫外氧化后总碳(TC)的测量,依据TOC=TC–IC差值模型实时输出浓度值。该设备采用高强度紫外氧化技术分解有机物,结合电导率检测的灵敏度,确保超纯水中痕量有机污染物的可靠捕捉。泰林为设备配置IP65防护等级机身,有效抵御粉尘、潮湿及泼溅液体环境,保障复杂工况下的稳定运行。电子签名与审计追踪模块符合FDA 21 CFR Part 11要求,可视化流路设计使紫外灯更换效率提升50%。在制药注射用水和半导体超纯水系统中,该设备为连续生产提供不间断水质屏障。泰林GM200总有机碳分析仪搭载动态检测技术结合专业算法,保证数据良好的重复性。

泰林 DC200e 总有机碳分析仪(TOC)可以用于半导体行业内工艺用水监测和制药行业内纯化水、注射用水监测。 DC200型总有机碳(TOC)分析仪采用高效的紫外氧化技术,这种技术具备强大的氧化能力,能够对小分子有机物进行完全氧化,使其转化为易于检测的物质。同时,它搭载高精度电导池检测器,不仅测量结果准确,而且重复性好,凭借这一优势,仪器能够实时敏锐地捕捉到样品中TOC浓度的微小变化,即便对于1ppb以下浓度TOC的样品,也能实现精确检测,充分满足相关行业对水质监测的严苛标准。泰林GM200总有机碳分析仪符合数据完整性,四级密码权限,审计追踪。香港特别行政区TOC检测精度
泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪紫外灯,蠕动泵易观察、易维护操作。制药TOC测量范围
HTY-CT1000B 型总有机碳(TOC)分析仪具备明显的产品优势。在设计灵活性上,该仪器可与自动取样装置、固体燃烧装置、离心机等设备自由联用,满足不同场景下的多样化检测需求,无论是复杂水样的自动处理,还是固体样品的燃烧分析,都能轻松适配。在智能化与自动化层面,其搭载自主研发的 TOC 系统软件,用户在仪器站点界面即可实时监测仪器运行状态,从温度、压力到检测进度一目了然;所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与精确控制,大幅提升操作便捷性与数据可靠性。在检测范围方面,系统内置多条性曲线,可依据样品浓度自动智能切换,无论是痕量有机物的ppb级别的浓度水样,还是高浓度工业废水,都能实现精确测定,确保检测结果的高效与准确。制药TOC测量范围