可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度；也可用于半导体行业、电厂、科研单位、制药行业、化工行业等超纯水TOC的检测。DI1500作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理。水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。完成后废液通过蠕动泵，从排液管排出。泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于食品行业纯化水以及电子行业工艺用水水中总有机碳的离线检测。浙江省TOC氧化
泰林 GM2000 总有机碳（TOC）分析仪具有抗离子干扰、TOC实时监测、环境适应性强、数据重复性好、符合数据完整性5大优势： （1）抗离子干扰 ①采用选择性分离膜，杂酸性、卤化有机物等抗干扰性好，仪器检测精度高、稳定性好 （2）实时TOC浓度检测 实时监测TOC分析浓度，能够准确无误地监控水系统变化，并及时输出异常报警 （3）环境适应性强 IP65级防尘防泼水设计，保障仪器在恶劣环境下稳定运行 （4）数据重复性好 动态检测技术结合专业算法，保证数据良好的重复性 （5）符合数据完整性 符合数据完整性，四级密码权限，审计追踪要求制药TOC标准泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪符合数据完整性要求，密码权限，数据审计追踪功能。
泰林 GM2000 总有机碳分析仪具有全自动、样品需求量小、测试速度快、易维护保养以及测量精确5大优点： （1）全自动 ①采用全自动设计，自动完成样品采集、试剂添加、样品酸化和氧化处理、反应信号采集测量和废液排废等全过程操作； ②仪器具有管路清洗功能，有效避免样品的交叉污染； ③水净化组件自动完成测试液体的净化和还原，无需任何额外操作； ④可搭配泰林多款自动取样装置，可满足实现产品的自动进样需求； （2）样品需求量小 单个样品每12ml就可以完成一次测试（输出报告），样品采集要求降低； （3）测试速度快 单个样品每20分钟就可以完成一次测试（输出报告）； （4）模块化设计 ①产品集成化和模块化设计，主控板模块，电控模块，检测模块区域排布合理，电路和液路分离，便于维护保养； ②良好的人机交互界面，方便创建样品测试程序，可一次性创建多个样品测试； （5）精确的测量 TOC 检出限低于10ug/L,系统适用性100±10%，重复性±2%，测量准确和稳定。
泰林生物HTY-WOT100型总有机碳（TOC）分析仪搭载了合规化的数据管理软件，保障数据安全。该设备搭载泰林自主研发的上位机软件，严格遵循计算机化系统验证标准，能有效满足21CFRPart11等法规对电子数据完整性的要求。同时，通过密码权限，该设备可以实现分级管理，确保操作账号的唯一性与责任可追溯。除此之外，该设备的数据审计追踪功能，可以自动记录全流程操作日志，从样品录入到结果输出的数据均留痕可查，能有效防范数据篡改风险。 泰林DI1500-OL总有机碳分析仪可用于半导体、制药、化工行业的超纯水TOC在线检测。
过氧化氢作为半导体、微电子、食品制药等行业的关键原料，其质量控制需严格遵循《GB/T1616-2014工业过氧化氢》标准：30%-35%浓度产品总碳含量不得超过，70%浓度产品不得超过。然而企业在实际检测中面临多重挑战：过氧化氢易受光照、高温影响分解，导致检测结果波动；强氧化性特性易腐蚀仪器管路，干扰测定稳定性；有机物以溶解态与游离态共存，成分复杂性增加定量难度；传统检测方法受基质干扰严重，难以满足痕量分析需求。泰林生物的HTY-CT1000B总有机碳分析仪针对上述痛点，采用国标推荐的燃烧氧化+非分散红外吸收法（仲裁法），通过优化测试流程与算法，实现强氧化环境下的可靠检测，为工业过氧化氢总碳分析提供专业解决方案。 泰林SSE-10000固体燃烧装置样品不与催化剂直接接触，可增加催化剂的使用寿命，降低维护频率和耗材消耗。贵州省高温燃烧TOC
泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪拥有自动稀释的功能，符合同时满足低中高量程的测试需求。浙江省TOC氧化
泰林DC200总有机碳（TOC）分析仪，该设备设计用于检测和分析水样中低浓度的总有机碳含量，在半导体和制药领域具有重要应用价值，其关键价值在于通过高精度监测，保障水质的纯净度和安全性。泰林通过紫外氧化技术与高精度电导池检测器的结合，实现小分子有机物的完全转化，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化，为水质安全提供可靠数据支撑。在半导体行业，它可以对工艺用水进行准确监测，保障半导体生产过程中水质的高纯度要求，避免微量有机物对精密器件的污染风险;在制药领域，该设备为纯化水与注射用水系统提供动态监控，通过实时数据反馈保障制药用水符合《中国药典》限值要求，为无菌药品生产建立水质安全屏障。浙江省TOC氧化
