随着中国新版 GMP《无菌药品附录》的落地实施，药品生产企业在生产过程中对于注射用水（WFI）和纯化水（PW）系统的微生物与有机物控制面临着更为严苛的挑战。水质的优劣直接关系到药品的安全性和有效性，因此，强化水质管控成为企业确保生产合规、产品达标的关键环节。 浙江泰林生物推出的在线总有机碳（TOC）分析技术，凭借其优势，成为众多无菌药品生产企业的高效解决方案。该技术具备高效性，可实现对水质的实时在线监测，快速捕捉水质变化，让企业及时掌握水质动态；其精确度高，采用先进的检测原理和精密的仪器设备，能够准确测定水中总有机碳的含量，为水质评估提供可靠数据；同时，该技术符合新版 GMP 等相关法规要求，从设计、制造到运行维护，每个环节都严格遵循规范，确保企业的水质管控工作合法合规。浙江泰林的这一关键方案，为无菌药品生产企业在水质管控方面提供了强有力的支持，助力企业提升生产质量，保障药品安全。HTY-CT1000B总有机碳分析仪可搭配自动取样装置，固体燃烧装置，离心机等设备联用。医疗器械TOC优势
HTY-CT1000B 型总有机碳（TOC）分析仪具备明显的产品优势。在设计灵活性上，该仪器可与自动取样装置、固体燃烧装置、离心机等设备自由联用，满足不同场景下的多样化检测需求，无论是复杂水样的自动处理，还是固体样品的燃烧分析，都能轻松适配。在智能化与自动化层面，其搭载自主研发的 TOC 系统软件，用户在仪器站点界面即可实时监测仪器运行状态，从温度、压力到检测进度一目了然；所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与精确控制，大幅提升操作便捷性与数据可靠性。在检测范围方面，系统内置多条性曲线，可依据样品浓度自动智能切换，无论是痕量有机物的ppb级别的浓度水样，还是高浓度工业废水，都能实现精确测定，确保检测结果的高效与准确。江西省TOC快速检测泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于食品行业纯化水以及电子行业工艺用水水中总有机碳的离线检测。
泰林 HTY-DI1500-OL 总有机碳分析仪是一款专为高纯度水质在线监测设计的专业设备，其应用领域覆盖多行业关键场景： 在制药工业，可实现纯化水、注射用水及高纯水的 TOC 浓度在线监测，准确把控药品生产关键环节的水质安全，满足 GMP 对制水系统的动态监控要求； 在半导体与电子行业，适用于超纯水制备系统及晶片工艺过程的 TOC 在线检测，有效监测水中痕量有机物对精密器件生产的潜在影响，保障半导体晶圆制造、芯片清洗等超净工艺的水质稳定性； 在电力与化工领域，可对电厂去离子水制备过程、化工行业高纯水系统进行实时监控，确保锅炉用水、化学反应溶剂等高纯度水体的有机物含量符合工艺标准，降低设备腐蚀与生产风险； 在科研与综合领域，亦能为科研单位实验室超纯水系统、化工制程用水提供连续、可靠的 TOC 数据支持，助力前沿科学研究与复杂工业流程的水质优化。 该仪器通过在线实时监测模式，结合高效氧化与精确的检测技术，为制药、半导体、电力等行业的制水系统及关键工艺环节提供 24 小时不间断的水质安全屏障，成为工业自动化生产中不可或缺的质量控制工具。
泰林HTY-DI1500-OL支持24小时连续在线监测功能，通过双路并行电导检测技术同步完成无机碳（IC）与紫外氧化后总碳（TC）的测量，依据TOC=TC–IC差值模型实时输出浓度值。该设备采用高强度紫外氧化技术分解有机物，结合电导率检测的灵敏度，确保超纯水中痕量有机污染物的可靠捕捉。泰林为设备配置IP65防护等级机身，有效抵御粉尘、潮湿及泼溅液体环境，保障复杂工况下的稳定运行。电子签名与审计追踪模块符合FDA 21 CFR Part 11要求，可视化流路设计使紫外灯更换效率提升50%。在制药注射用水和半导体超纯水系统中，该设备为连续生产提供不间断水质屏障。泰林GM200总有机碳分析仪能够准确无误地监控水系统TOC变化，并及时输出异常报警。
HTY-DI1000-PL总有机碳（TOC）分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测；食品行业纯化水中总有机碳离线检测；电子行业工艺用水水中总有机碳离线检测。DI1000-PL作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理：水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。然后废液通过蠕动泵，从排液管排出。 泰林GM2000总有机碳分析仪可搭配泰林多款自动取样装置，可满足实现产品的自动进样需求。实验室TOC控制
泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪符合数据完整性要求，密码权限，数据审计追踪功能。医疗器械TOC优势
泰林DC200采用紫外氧化技术结合高精度电导池检测器，实现半导体工艺用水和制药行业纯化水、注射用水的在线监测。该设备通过高效紫外氧化能力将小分子有机物完全转化为二氧化碳，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化。仪器关键组件100%国产化，运行稳定性强；纯物理氧化机制无需化学试剂耗材，年均维护成本为同类进口设备的五分之一。在半导体晶圆清洗和制药无菌生产线场景中，该设备帮助用户兼顾长期监测的经济性与水质安全性。医疗器械TOC优势
