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  • 灭菌锅生物指示剂芽孢,生物指示剂
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生物指示剂基本参数
  • 品牌
  • 泰林生物
  • 型号
  • 载体型;芽孢悬液;自含式
  • 尺寸
  • 具体型号规格不一,请咨询客服获取更多信息
  • 是否定制
生物指示剂企业商机

监控液体灭菌效果时,为什么要将悬液式湿热灭菌生物指示剂放入液体中呢? 液体灭菌,自然是想了解液体内部的灭菌情况啦。我们将温度探头分别放在水中、培养基中、和灭菌器中,得到了如下温度趋势信息:当灭菌器温度达到设定值时(以121℃为例),灭菌器开始灭菌计时,此时被灭菌的培养基温度只有109℃。因此,在进行物理验证时需要将温度传感器放置在被灭菌液体中,同理,生物指示剂也要置于液体内部进行监测,才能反应液体的真实灭菌情况。泰林生物指示剂的培养基配方先进,能够快速准确地反映灭菌效果。灭菌锅生物指示剂芽孢

生物指示剂

自含式压力蒸汽灭菌生物指示剂关键性能之芽孢率和总芽孢数 根据2020版《中国药典》9207 <灭菌用生物指示剂指导原则>的要求,生物指示剂的芽孢含量应在90%以上。可将生物指示剂的载体置于适量的稀释液中通过搅拌、涡旋、超声波(振荡器)、离心,或其他适宜的方法方法处理,获得芽孢悬液,再通过芽孢染色观察视野中芽孢和菌体的比值进行判断。 生物指示剂的总芽孢数应在标示值的50%~300%。可将纸片载体从初级包装中取出,置于适量的稀释液中,纸质载体通过搅拌、涡旋、其他不易破碎的载体通过超声波(振荡器)、反复振摇,或其他适宜的方法处理,再95℃~100℃热激活处理15min后转移至0℃~4℃的冰水浴中迅速冷却至室温,用灭菌纯化水进行10倍系列稀释,采用倾注法或涂布法进行芽孢计数。东北生物指示剂激活过氧化氢浓度波动影响大?实时监测给出专业建议。

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环氧乙烷灭菌生物指示剂芽孢计数方法之芽孢洗脱后梯度稀释和制备计数平皿 将该试管转移至生物安全柜中,于旋涡混匀仪上旋涡30s,用移液枪吸取1mL芽孢悬液,加入到另一根含有9mL含0.1%聚山梨酯80的无菌纯化水的试管中,记为10-2,按照该方法依次稀释至10-3、10-4(稀释级别按制造商提供的芽孢数量而定)。 取芽孢数在30cfu/mL-300cfu/mL的稀释级别的试管(10-4)震荡30s,每支稀释管平行制备2个平皿,每皿加1mL菌悬液,注入15mL-20mL温度不超过45℃融化的胰酪大豆胨琼脂培养基(TSA)。等待琼脂凝固后,倒置于30℃-35℃培养箱中培养48h-72h后计数。

生物指示剂用于灭菌设备的性能确认,特定物品的灭菌工艺开发、建立,生产过程灭菌效果的监控,也可用作隔离系统和洁净室除菌效果的验证评估等。 干热灭菌生物指示剂用于150°C~180°C干热灭菌工艺的验证及干热灭菌效果的监控,广泛应用于制药企业、科研机构等行业。 泰林干热灭菌生物指示剂 + 选用**度安瓿瓶/管,不易破损 + 可耐受高温灭菌的载体 中国药典2020版9207《灭菌用生物指示剂指导原则》指出在灭菌程序的验证中,生物指示剂的被杀灭程度,是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标,生物指示剂的芽孢率应在90%以上。 需符合ISO11138、GB18281、PDATR51及药典(USP,EP,Chp)的质量要求,使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心检验报告包含芽孢浓度,D值等相关数据。泰林生物指示剂的使用简便,适合各种规模的实验室和生产环境。

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生物指示剂的定义与作用及法规与标准要求 定义:生物指示剂(Biological Indicators, BIs)是一种含有特定微生物(如芽孢)的标准化产品,用于验证灭菌过程的效力。其关键是通过监测灭菌后微生物的存活情况,评估灭菌设备或工艺是否达到无菌保证水平(SAL,通常为10⁻⁶)。 作用: 验证灭菌设备的性能(如温度、压力、气体浓度等)。 确认灭菌工艺的有效性(如穿透性、均匀性) 定期监控灭菌程序的稳定性(如再验证)。 法规与标准要求 生物指示剂的生产和使用需符合以下国际及国内标准: ISO 11138系列:规定生物指示剂的菌种选择、芽孢含量、抗力性能等要求。 GB 18281(中国标准):对应ISO 11138,明确湿热、干热、环氧乙烷等灭菌方式对应的生物指示剂技术规范。 GMP/GLP:要求制药企业和实验室使用标准化生物指示剂,确保灭菌验证的可追溯性和数据可靠性。 USP/EP/JP:各国药典对生物指示剂的保存条件、培养方法和结果判定提出具体要求。 泰林生物提供满足法规标准要求的生物指示剂,包括:汽化过氧化氢、压力蒸汽、环氧乙烷、悬液式湿热、干热灭菌和气体灭菌生物指示剂。实验室液体灭菌监控:安瓿管式设计防破损,2-8℃冷链保存稳定。采购生物指示剂载体

泰林生物指示剂的检测结果可追溯,符合FDA等法规要求。灭菌锅生物指示剂芽孢

生物指示剂质量控制体系:关键环节、标准方法与实施策略 生物指示剂的质量控制是确保灭菌验证结果可靠的重要保障。以下从原材料、生产过程、成品检测到运输储存的全链条质量控制体系,结合国际标准与行业实践,系统阐述关键控制点及实施方法。 质量控制的关键环节 菌种管理 标准菌株溯源:必须使用ATCC或等效保藏中心的菌株(如嗜热脂肪地芽孢杆菌ATCC 7953),并提供菌种鉴定报告(16S rRNA测序)。 传代控制:限定传代次数(通常≤5代),防止遗传漂变导致抗力下降。 芽孢制备与纯化 芽孢形成率:通过显微镜计数(Malassez计数板)确认≥90%为成熟芽孢。 杂质去除:多次离心清洗去除营养细胞碎片(残留营养细胞需<1%)。 载体与包装材料验证 穿透性测试:验证载体(如纸片、安瓿瓶)对灭菌介质的通透性(如Tyvek®对环氧乙烷的渗透率需≥90%)。 阻菌性:按ISO 11607测试包装材料的微生物屏障性能。灭菌锅生物指示剂芽孢

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