泰林 GM200系列 总有机碳分析仪可在半导体行业在线检测工艺用水；可在制药行业在线检测纯化水、注射用水；可在环保、市政行业在线检测污水、饮用水。 GM200型总有机碳分析仪采用薄膜电导的检测原理：采用蠕动泵抽取试样，通过化学试剂注射泵定量添加酸试剂和氧化剂后将样品分为两路。一路经过紫外灯和氧化剂的共同作用下将样品中的有机物完全氧化成二氧化碳，另一路则不经氧化，将样品本身含有的总无机碳作为背景。两路样品通过膜过滤模块将二氧化碳传递至内循环，再经二氧化碳传感器检测其电导率变化。根据公式：TOC=TC-IC，然后计算得到样品中总有机碳的浓度。泰林SSE-10000固体燃烧装置样品不与催化剂直接接触，可增加催化剂的使用寿命，降低维护频率和耗材消耗。哈希TOC性能对比
泰林 HTY-WOT100 总有机碳（TOC）分析仪聚焦多行业水质检测需求，可广泛应用于制药用水与饮用水安全监测、制药行业清洁度验证、生物化工产品 TOC 控制及环保领域污水检测等场景，为水质安全与生产质量管控提供关键数据支撑。 该仪器采用 “紫外光 + 过硫酸盐” 湿法氧化分解技术，关键检测流程如下：含碳化合物在 UV 反应器内，通过过硫酸盐溶液与紫外光（UVC）的协同作用实现高效氧化，彻底转化为二氧化碳（CO₂）；生成的 CO₂由高纯载气（N₂）携带至非分散红外检测池（NDIR），通过红外吸收原理完成定量分析。这一技术融合了氧化剂强化与紫外光催化的双重优势，可快速分解复杂有机物，检测下限低至 ppb 级，尤其适合痕量有机碳的精确测定。内蒙古自治区TOC要求泰林GM200总有机碳分析仪采用自研选择性分离膜，杂酸性、卤化有机物等抗干扰性好;
泰林 DC200e 总有机碳分析仪（TOC）可以用于半导体行业内工艺用水监测和制药行业内纯化水、注射用水监测。 DC200型总有机碳（TOC）分析仪采用高效的紫外氧化技术，这种技术具备强大的氧化能力，能够对小分子有机物进行完全氧化，使其转化为易于检测的物质。同时，它搭载高精度电导池检测器，不仅测量结果准确，而且重复性好，凭借这一优势，仪器能够实时敏锐地捕捉到样品中TOC浓度的微小变化，即便对于1ppb以下浓度TOC的样品，也能实现精确检测，充分满足相关行业对水质监测的严苛标准。
可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度；也可用于半导体行业、电厂、科研单位、制药行业、化工行业等超纯水TOC的检测。DI1500作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理。水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。完成后废液通过蠕动泵，从排液管排出。泰林SSE-10000固体燃烧装置用于塑料制品、土壤及其浸出物，金属粉末，高盐溶液等样品的有机碳检测。
泰林 DC200系列 总有机碳（TOC）分析仪以三大关键优势，成为半导体、制药等领域水质监测的理想之选。 泰林 DC200系列 总有机碳（TOC）分析仪具备三大关键优势： 1. 在1ppb以下浓度 TOC 监测方面，它凭借先进的紫外氧化电导率差分算法，能实现对1ppb以下浓度 TOC 样品的实时、准确检测，可敏锐捕捉半导体工艺用水、制药注射用水中细微的有机物波动。 2. 在关键器件上，该设备的紫外氧化模块、电导传感模块、流路控制模块等关键组件及软件算法均实现 100% 国产化，打破进口垄断，保障仪器运行稳定与检测可靠。 3. 在维护成本上，该仪器采用纯物理氧化机制，全程无需化学试剂耗材，只需要简单的光路清洁与流路冲洗，年均维护成本为同类进口设备的五分之一，兼顾性能与经济性。泰林GM2000总有机碳分析仪具有管路清洗功能，有效避免样品的交叉污染。湖南省TOC原理
泰林GM2000总有机碳分析仪测试单个样品只需要12ml就可以完成一次测试（输出报告）。哈希TOC性能对比
泰林GM200总有机碳分析仪基于薄膜电导原理设计：通过蠕动泵抽取试样，使用化学试剂注射泵定量添加酸试剂和氧化剂，随后将样品分为两路并行处理。其中一路样品在紫外灯和氧化剂的协同作用下，将有机物完全氧化为二氧化碳，用于检测总碳（TC）；另一路样品则不经氧化处理，直接作为背景检测无机碳（IC）。两路样品通过膜过滤模块将二氧化碳传递至内循环系统，再经二氧化碳传感器测量电导率变化，最终依据公式TOC=TC–IC计算总有机碳浓度值。该仪器适用于半导体行业工艺用水监测，确保晶圆清洗等环节的水质纯度；在制药行业，用于纯化水和注射用水的在线检测，保障药品生产合规性；在环保和市政领域，则支持污水和饮用水的实时监测，帮助城市水务系统优化管理。哈希TOC性能对比
