浙江泰林通过HTY系列实现国产TOC技术的十年领跑，彻底打破跨国企业对制药水质监测市场的垄断。以HTY-CT1000B高温燃烧氧化仪为例，其100%国产化传感器与流路系统，在检测精度上与进口设备持平，而维护成本降低60%以上。作为行业标准制定者，泰林推动国产设备成为制药企业的优先选项：从药典合规设计到本地化服务响应，从耗材成本优化到计量认证支持，泰林以完整解决方案覆盖制药用水全生命周期管理，为生物药、无菌制剂等高端领域提供自主可控的水质安全保障基石。泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪具有电子签名、审计追踪等功能。江苏省TOC
泰林分析关注到，在氯碱行业中，多数样品为（氯化钠）饱和盐水，此类场景下 TOC 检测存在明显的局限性，难以实现准确测定分析。关键原因在于燃烧氧化不充分，盐类于燃烧管内富集后会包裹催化剂，且催化剂易中毒，直接影响转化率。此外，井盐样品中 IC 值远高于 TOC 值，直接测试易导致大量盐晶体析出、堵塞管路。这使得常规 TOC 仪器面临测试不准确、数据误差大、重复性差及耗材更换频繁等多重问题。 针对上述检测难点，泰林分析创新采用 HTY-CT1000B 总有机碳（TOC）分析仪搭配 SSE-10000 固体燃烧装置。通过优化测量方法并借助该固体燃烧装置，可有效避免高盐样品与催化剂直接接触，实现对高盐固体（液体）TOC 值的高效可靠测量，为氯碱行业高盐样品的检测提供了专业解决方案。安徽省TOC检测精度泰林DC200总有机碳分析仪可以用于半导体行业内工艺用水监测；制药行业内纯化水、注射用水监测。
泰林HTY-DI1500采用无试剂、无载气的纯物理检测模式，通过直接电导法原理实现TOC测定：水样分流后，一路经延迟线圈检测无机碳（IC），另一路通过紫外氧化将有机物转化为二氧化碳后检测总碳（TC），以TOC=TC–IC计算浓度值。该设计彻底摆脱化学试剂依赖，日常维护只需定期更换紫外灯管及蠕动泵管。泰林精密流路系统结合智能温控技术，保障检测条件一致性，使校准周期延长至常规设备2-3倍，数据重复性误差稳定控制在≤±2%范围内。仪器通过CMC认证（浙制01010455号），并配套完整IQ（安装确认）、OQ（运行确认）、PQ（性能确认）验证服务，严格满足GMP及21 CFR Part 11对计算机化系统的合规要求。在制药行业纯化水检测与电子行业超纯水监控场景中，泰林HTY-DI1500凭借高频次检测能力和低运维成本特性，助力用户建立从原水到工艺用水的水质全程管控体系，同时确保检测数据的完整性与可追溯性。
泰林固体燃烧装置 - SSE-10000 专为复杂样品有机碳检测设计，适用于塑料制品、土壤及其浸出物、金属粉末、高盐溶液等场景。其关键在于采用高温燃烧催化氧化技术，通过高温环境与催化剂协同作用，将样品中碳元素充分氧化为二氧化碳，突破传统检测对复杂基质的处理瓶颈。 该装置可与泰林 HTY-CT1000B/S 型有机碳分析仪联机使用，构建完整检测体系：样品经 SSE-10000 高温氧化后，生成的二氧化碳由载气导入分析仪，通过非分散红外检测（NDIR）实现定量分析，得出总有机碳（TOC）含量。这一组合尤其擅长处理高盐溶液与金属粉末等挑战性样品 —— 通过独特的流路设计避免高盐成分与催化剂直接接触，防止盐分富集导致的催化剂中毒问题，同时确保金属粉末中碳元素的高效氧化，检测误差控制在 ±3% 以内。泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪通过CMC认证，浙制01010455号。
泰林科技深耕水质监测领域多年，始终以技术创新回应城市发展中的水质安全挑战。在快速城市化进程中，作为城市用水系统调配中心的城市水务系统，正面临着无机碳含量高导致水质监测精度不足的难题 —— 高浓度无机碳（IC）对总有机碳（TOC）测量的干扰，不仅使监测数据准确性大打折扣，更直接影响水资源的科学评估与高效管理。 以某城市水务系统为例，其在水质监测中发现，当水体无机碳含量超过 500mg/L 时，传统 TOC 检测设备测量偏差率可达 ±20%，甚至出现假阳性结果，导致水源地风险预警滞后、污水处理工艺优化缺乏可靠依据。针对这一行业痛点，泰林科技凭借对水质监测技术的深刻洞察，研发出GM2000 水质监测设备，并创新性集成ICR-90 无机碳去除组件，为水质监测提供了突破性解决方案。泰林SSE-10000固体燃烧装置可对塑料，土壤等固体样品进行测试，也可对蔗糖，高盐溶液等液体样品进行测试。江苏省TOC
泰林GM2000总有机碳分析仪测试单个样品只需要12ml就可以完成一次测试（输出报告）。江苏省TOC
泰林 HTY-DI1500-OL 作为在线检测仪器，依托直接电导法检测原理实现精确监测。水样进入仪器后，以相同流量分为两路并行检测： •一路经延迟线圈直接流入电导传感器，快速测定水中无机碳（IC）含量，该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰，确保 IC 值的实时准确性； •另一路则进入螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯的持续照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后导入同一电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC = TC–IC 的差值计算模型，系统自动扣除无机碳干扰，直接输出总有机碳浓度值，检测逻辑清晰且数据误差小于 ±2%。 整个检测流程中，废液通过蠕动泵的恒定动力驱动，经排液管定向排出，确保水样连续流通与设备运行的稳定性。该原理凭借紫外氧化的高效性与电导检测的灵敏性，不仅满足制药、半导体等行业对超纯水 TOC 的在线实时监测需求，更通过双路并行设计实现了检测效率与数据可靠性的双重提升，成为工业自动化水质监控的关键技术方案。江苏省TOC
