可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度；也可用于半导体行业、电厂、科研单位、制药行业、化工行业等超纯水TOC的检测。DI1500作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理。水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。完成后废液通过蠕动泵，从排液管排出。泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪拥有自动稀释的功能，符合同时满足低中高量程的测试需求。离线TOC检测系统
泰林 HTY-DI1000-PL 型总有机碳（TOC）分析仪是一款专为多行业离线检测场景设计的精密仪器。其主要应用领域覆盖制药行业纯化水、注射用水，食品行业纯化水以及电子行业工艺用水的 TOC 检测，满足各领域对水质中有机碳污染物的严格管控需求。 作为离线检测设备，DI1000-PL 采用直接电导法原理实现准确测量：水样进入仪器后分为两路等流量流体——一路经延迟线圈直接进入电导传感器，快速检测水中无机碳（IC）含量；另一路则通过螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后进入电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC = TC–IC 的差值计算模型，仪器可直接输出总有机碳浓度，检测逻辑清晰且数据可靠性高。整个流程中，废液通过蠕动泵驱动，经排液管定向排出，确保检测过程的连续性与安全性。 该仪器凭借紫外氧化与电导检测的高效协同，结合离线检测的灵活部署特性，为制药、食品、电子等对水质要求严苛的行业提供了可靠的 TOC 分析解决方案，助力企业实现从原水到工艺用水的全流程质量控制。检测TOC检测泰林GM200总有机碳分析仪符合数据完整性，四级密码权限，审计追踪。
泰林GM200总有机碳分析仪的模块化流路设计便于实验室安装和现场部署，简化了设备迁移和调试过程。其化学试剂消耗量较低，减少了耗材更换频率，为环保监测站和工业水处理厂提供了经济高效的检测方案。泰林通过这一设计，实现了从样品进样到结果输出的自动化流程，满足多行业对水质监控的持续需求，同时降低运维负担。该设备在半导体生产线上可快速响应水质变化，在制药厂中辅助GMP合规验证，并在环保站点中提升污水处理的效率，体现了泰林在技术应用上的实用性和适配性。
泰林DC200采用紫外氧化技术结合高精度电导池检测器，实现半导体工艺用水和制药行业纯化水、注射用水的在线监测。该设备通过高效紫外氧化能力将小分子有机物完全转化为二氧化碳，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化。仪器关键组件100%国产化，运行稳定性强；纯物理氧化机制无需化学试剂耗材，年均维护成本为同类进口设备的五分之一。在半导体晶圆清洗和制药无菌生产线场景中，该设备帮助用户兼顾长期监测的经济性与水质安全性。泰林GM2000总有机碳分析仪具有管路清洗功能，有效避免样品的交叉污染。
泰林 HTY-DI1000-PL 总有机碳（TOC）分析仪聚焦离线检测场景，以六大关键优势满足高洁净行业需求： 1. 无催化剂 / 载气的高效氧化技术 采用紫外光催化氧化法，无需传统催化剂与载气，通过紫外灯直接分解有机物为 CO₂，简化流程的同时避免耗材消耗与交叉污染风险，尤其适合制药纯化水等痕量检测场景。 2. 全触屏智能操作体验 配备直观触控界面，参数设置、数据查看等操作一键完成，告别传统按键的繁琐步骤，单人即可快速完成检测，省时省力，提升实验室效率。 3. 多级密码权限管理 支持多级用户权限设置，不同账号对应操作范围严格区分，关键参数修改需高级权限验证，有效防止非授权操作，保障数据安全性与检测流程合规性。 4. 智能化样品管理系统 内置标准化检测方法库，可预设制药用水、食品纯化水等行业检测程序；支持样品信息批量录入与存储，自动生成检测报告，实现 “采样 - 分析 - 归档” 全流程数字化管理。 5. 超限报警与设备保护 具备浓度上限蜂鸣报警功能，当检测值超出预设阈值时立即触发警报，同步锁定异常数据并暂停运行，避免因误操作或样品异常导致仪器损伤，延长设备使用寿命。泰林GM200总有机碳分析仪搭载动态检测技术结合专业算法，保证数据良好的重复性。水系统TOC水质分析
GM2000采用薄膜电导法原理，可用于制药用水和饮用水的检测、清洁验证、以及废污水的检测。离线TOC检测系统
泰林 HTY-DI1500-OL 作为在线检测仪器，依托直接电导法检测原理实现精确监测。水样进入仪器后，以相同流量分为两路并行检测： •一路经延迟线圈直接流入电导传感器，快速测定水中无机碳（IC）含量，该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰，确保 IC 值的实时准确性； •另一路则进入螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯的持续照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后导入同一电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC = TC–IC 的差值计算模型，系统自动扣除无机碳干扰，直接输出总有机碳浓度值，检测逻辑清晰且数据误差小于 ±2%。 整个检测流程中，废液通过蠕动泵的恒定动力驱动，经排液管定向排出，确保水样连续流通与设备运行的稳定性。该原理凭借紫外氧化的高效性与电导检测的灵敏性，不仅满足制药、半导体等行业对超纯水 TOC 的在线实时监测需求，更通过双路并行设计实现了检测效率与数据可靠性的双重提升，成为工业自动化水质监控的关键技术方案。离线TOC检测系统
