生物指示剂用于灭菌设备的性能确认，特定物品的灭菌工艺开发、建立，生产过程灭菌效果的监控，也可用作隔离系统和洁净室除菌效果的验证评估等。 环氧乙烷灭菌生物指示剂用于环氧乙烷灭菌器的验证及灭菌效果的监控，广泛应用于制药、医院等行业。 泰林环氧乙烷灭菌生物指示剂 + 自含式专利设计防止培养基蒸发结构，培养基蒸发量≤10% + 变色培养基，48h获得准确结果 + 医用包装透析纸能够阻隔微生物并允许环氧乙烷穿透 + 精选载体便于微生物洗脱计数 中国药典2020版9207《灭菌用生物指示剂指导原则》指出在灭菌程序的验证中，生物指示剂的被杀灭程度，是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标，生物指示剂的芽孢率应在90%以上。 需符合ISO11138、GB18281、PDATR51及药典（USP，EP，Chp）的质量要求，使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心检验报告包含芽孢浓度，D值等相关数据。压力蒸汽灭菌定向开发，适配脉动真空灭菌柜性能验证。悬液式湿热灭菌生物指示剂验证
生物指示剂芽孢计数方法 2020版《中国药典》指出，生物指示剂的被杀灭程度，是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标。 《药品GMP指南》生物指示剂的应用中指出，实验室在接受商品化生物指示剂时，应进行微生物数量测定。那么，生物指示剂的总芽孢数是如何确定的呢？ 相关法规要求生物指示剂入厂总芽孢数复核要求样品数不少于4个最小单位，应按照制造商提供的方法进行计数。因不同灭菌形式选用的指示微生物存在差异，对应的计数方法操作也存在很多不同，泰林生物生物指示剂经过严谨的方法学验证，可以给用户提供高效的入厂芽孢计数方法。云南生物指示剂实验室验证带你了解灭菌方式对指示微生物的选择有什么具体要求。
为什么要使用生物指示剂 使用生物指示剂的原因主要基于其独特的优势和在灭菌效果验证中的重要性 1. 直接反映微生物杀灭能力 微生物的耐受性差异：不同的微生物对灭菌因子（如高温、化学消毒剂等）的耐受性不同。生物指示剂通常选用对灭菌因子具有较强抵抗力的特定微生物（如芽孢菌），这些微生物的耐受性接近甚至高于一些致病菌。因此，如果生物指示剂中的微生物被完全杀灭，可以推断灭菌过程对其他微生物也具有足够的杀灭能力。 模拟实际灭菌对象：在实际灭菌过程中，待灭菌物品可能携带各种微生物，包括一些难以培养或检测的微生物。生物指示剂提供了一种标准化的微生物样本，能够模拟实际灭菌过程中可能存在的微生物情况，从而更准确地评估灭菌效果。 2. 验证灭菌过程的可靠性 物理参数的局限性：只依靠物理参数（如温度、压力、时间等）来判断灭菌效果是不够的。物理参数的监测只能反映灭菌设备的运行状态，但无法直接证明微生物是否被完全杀灭。例如，即使温度和压力达到设定值，但由于设备故障、物品放置不当或灭菌时间不足等原因，仍可能导致灭菌失败。生物指示剂能够直接检测微生物的存活情况，从而验证灭菌过程的实际效果。
生物指示剂杀灭实验 实验分组 阳性对照组：未灭菌的生物指示剂（验证芽孢活性）。 阴性对照组：灭菌后未接种的培养液（排除污染）。 测试组：不同灭菌时间梯度（如2/4/6/8分钟）测定D值。 生物指示剂杀灭实验通过量化微生物灭活效果，为灭菌工艺验证提供科学依据。实验需严格遵循标准操作（如ISO 11138），控制关键变量（温度、时间、芽孢负载），并结合数据计算D值/KT值。定期实验可确保灭菌工艺的持续有效性，降低医疗感染风险。 实验步骤（以压力蒸汽灭菌为例） 装载生物指示剂 将生物指示剂置于灭菌器最难灭菌位置（如器械管腔、装载中心）。 每组至少3个重复，确保统计可靠性。 运行灭菌程序 设定121℃，分别处理2/4/6/8分钟（用于D值计算）。 终止与回收 立即取出生物指示剂，冷却至室温。 自含式：直接按压激活培养；悬液式：无菌转移至培养液。 培养与观察 嗜热脂肪地芽孢杆菌：55-60℃培养48小时。 萎缩芽孢杆菌：30-37℃培养48小时。 结果判读：培养基变黄（阳性）或浑浊（悬液式）表示灭菌失败。如何确保灭菌过程中的微生物被完全杀灭？泰林生物指示剂通过强抵抗力微生物直接反映灭菌效果。
湿热灭菌生物指示剂的选型 115℃，30min的灭菌程序，采用FBio值≥8min的指示剂是否合适？ A: 生物指示剂F0值≥8min是指“121℃”下生物指示剂F0值。115℃，30min灭菌条件根据灭菌率（Z值=10℃）计算，115℃，30min灭菌条件相当于121℃灭菌7.5min，此时选用FBio值≥8min的生物指示剂，结果会有概率呈现阳性。该灭菌条件需选择FBio值更低的生物指示剂，GB 18281.3-2015《医疗保健产品灭菌 生物指示物 第3部分：湿热灭菌用生物指示物》指出在低于121℃的情况下，可以使用枯草芽孢杆菌（B.subtillis）ATCC 35021(5230)等菌种作为生物指示剂的指示微生物。泰林自含式生物指示剂自带培养基，使用方便。云南生物指示剂实验室验证
过氧化氢低温灭菌效果存疑？泰林生物指示剂给您答案。悬液式湿热灭菌生物指示剂验证
生物指示剂质量控制体系：关键环节、标准方法与实施策略 生物指示剂的质量控制是确保灭菌验证结果可靠的重要保障。以下从原材料、生产过程、成品检测到运输储存的全链条质量控制体系，结合国际标准与行业实践，系统阐述关键控制点及实施方法。 质量控制的关键环节 菌种管理 标准菌株溯源：必须使用ATCC或等效保藏中心的菌株（如嗜热脂肪地芽孢杆菌ATCC 7953），并提供菌种鉴定报告（16S rRNA测序）。 传代控制：限定传代次数（通常≤5代），防止遗传漂变导致抗力下降。 芽孢制备与纯化 芽孢形成率：通过显微镜计数（Malassez计数板）确认≥90%为成熟芽孢。 杂质去除：多次离心清洗去除营养细胞碎片（残留营养细胞需＜1%）。 载体与包装材料验证 穿透性测试：验证载体（如纸片、安瓿瓶）对灭菌介质的通透性（如Tyvek®对环氧乙烷的渗透率需≥90%）。 阻菌性：按ISO 11607测试包装材料的微生物屏障性能。悬液式湿热灭菌生物指示剂验证
