杨浦区本地工业自动化系统集成战略

第三阶段70年代中期--现代工业自动化需求动力：市场环境的变化，使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重，要求自动化技术向其广度和深度发展，使其各相关技术高度综合，发挥整体比较好效能。主要特点：自70年代初期美国学者***提出CIM概念至今，自动化领域已发生了巨大变化，其主要特点是：CIM已作为一种哲理、一种方法逐步为人们所接受；CIM也是一种实现集成的相应技术，把分散**的单元自动化技术集成为一个优化的整体。所谓哲理，就是企业应根据需求来分析并克服现存的“瓶颈”，从而实现不断提高实力、竞争力的思想策略；而作为实现集成的相应技术，一般认为是：数据获取、分配、共享；网络和通信；车间层设备控制器；计算机硬、软件的规范、标准等。同时，并行工程作为一种经营哲理和工作模式自80年代末期开始应用和活跃于自动化技术领域，并将进一步促进单元自动化技术的集成。典型成果和产品：CIMS工厂，柔性制造系统（FMS）。工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。杨浦区本地工业自动化系统集成战略

（1）提高生产过程的安全性；（2）提高生产效率；（3）提高产品质量；（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。据国际**咨询机构统计，对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1：4至1：6之间。特别在资金密集型企业中，自动化系统占设备总投资10%以下，起到“四两拨千金”的作用。 传统的工业自动化系统即机电一体化系统主要是对设备和生产过程的控制，即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素，在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下，相互协调、有机融合和集成，形成物质和能量的有序规则运动，从而组成工业自动化系统或产品。普陀区国内工业自动化系统集成设计借助台式PC机，运行人员可以以无线、远程方式分别访问前述两个电厂所用的Foxbor砰口westinghouse控制系统。

经济调度控制功能EDC（Economic Dispatch Control）：EDC的目的是控制电力系统中各发电机的出力分配，使电网运行成本**小，EDC常包含在AGC中。工业自动化安全分析功能SA（Security Analyze）：SA功能是电网调度为了做到“防患于未然”而配备的功能。它通过计算机对当前电网运行状态的分析，估计出可能出现的故障，预先采取措施，避免事故发生。如果电网调度自动化系统具有了SCADA+AGC/EDC+SA功能，就称为能量管理系统EMS（Energy Management System）。

在一个工厂里面，有一个区域需要维护，但是这个区域有高压电的危险，有危险化学品，还有危险的车辆在来来往往。如果通过平时我们常用的方式，就是在入口处挂一个指示牌，上面写着一二三断电、关阀门几个步骤，还是存在着安全隐患，首先，进去维护的工程师有可能疲劳、精神恍惚而忘记其中的某一个步骤，第二，就算他没有忘记前面的步骤，驾驶其他车辆的人并不一定会注意到里面有人而可能开进去，其他人不一定注意到里面有人而重新打开电源或者阀门，这种事故我们见到过很多例。而如果使用安全联锁科技的话，我们会在入口处安装一个控制设备，工程师要进去维护之前，把一个特制的钥匙从设备里**，只要他拿着这把“生命之匙”，外面的人***无法打开电源、阀门，也无法打开门将车辆开进来。这样，这个工程师在里面就是100%安全的。机器柔性 当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

第一阶段工业自动化40年代--60年代初需求动力：市场竞争，资源利用，减轻劳动强度，提高产品质量，适应批量生产需要。主要特点：此阶段主要为单机自动化阶段，主要特点是：各种单机自动化加工设备出现，并不断扩大应用和向纵深方向发展。典型成果和产品：硬件数控系统的数控机床。第二阶段60年代中--70年代初期需求动力：市场竞争加剧，要求产品更新快，产品质量高，并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度。主要特点：此阶段主要以自动生产线为标志，其主要特点是：在单机自动化的基础上，各种组合机床、组合生产线出现，同时软件数控系统出现并用于机床，CAD、CAM等软件开始用于实际工程的设计和制造中，此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。典型成果和产品：用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。为了保证用户的用电，必须对电网进行管理和控制。普陀区国内工业自动化系统集成设计

无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。杨浦区本地工业自动化系统集成战略

但同样显然的是，要在企业制造的全过程中全部实现智能化，如果不是完全做不到的事情，至少也是在遥远的将来。有人甚至提出这样的问题，下个世纪会实现智能自动化吗？而如果只是在企业的某个局部缓解实现智能化，而又无法保证全局的优化，则这种智能化的意义是有限的。从广义概念上来理解，CIMS（计算机集成制造系统），敏捷制造等都可以看作是智能自动化的例子。的确，除了制造过程本身可以实现智能化外，还可以逐步实现智能设计，智能管理等，再加上信息集成，全局优化，逐步提高系统的智能化水平，**终建立智能制造系统。这可能是实现智能制造的一种可行途径。杨浦区本地工业自动化系统集成战略

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