应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩,但是,由于基托被紧固在石膏型盒之中,树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩,冷却至室温时,基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中,应力就会慢慢释放出来,导致基托变形,基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks),甚至较终导致义齿断裂。在人体接触MMA蒸气时,皮肤敏感较大者,会在局部发生红斑,感到瘙痒。为了确保医生和技工人员的身体健康,在操作中,应尽量避免用手直接接触未固化的调和物。牙托粉的稠度可调,便于根据不同的工艺需求进行调整。仿生牙托粉类型
热凝牙托粉注塑工艺的优缺点,优点:1. 制作成本低,生产效率高。2. 制作精度高,牙托表面顺滑,不会对口腔造成刺激或疼痛。3. 牙托重量轻,佩戴舒适。缺点:1. 牙模托与牙托结合强度不够,容易出现脱落现象。2. 热凝牙托粉需要高温熔化,会对环境造成一定的污染。总的来说,牙托粉是义齿基托树脂制作过程中不可或缺的一部分,它通过精细的配比和加工,为制作出符合个人口腔需求的义齿提供了基础材料。对于那些需要假牙的人来说,牙托粉的存在使得义齿制作更加精确,使用体验也更加优越。江苏临床牙托粉电话随着科技的发展,牙托粉的性能不断优化。
使用自凝牙托粉的过程需要注意保持工作环境整洁,准备好所需的工具和材料,按照说明书上的比例调配粉液,涂抹在模县上,将模具放置在口腔内固定,等待自凝,清洁和修整牙托,然后进行烘烤和烤瓷。基托的变形问题同样值得关注:装盒时压力过大或装盒不当,易使模型变形,基托随之变形。填胶过迟,调和物固化后强行填胶,可能导致模型变形或基托移位。升温过快会导致基托内外聚合性体积收缩不均匀,引发基托变形。基托厚薄差异过大,各部位收缩不同,也会引起外形变化。冷却过快和开盒过早,温差大和应力释放可能导致基托变形,甚至在基托尚未充分硬化时就被拉伸变形。
牙托粉变形原因:(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。(5)冷却过快,开盒过早:冷却过快,开盒过早,因基托内外温差过大,造成基托温度收缩不一致,而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放,造成基托变形。开盒过早,还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。牙托粉的加工过程简单,适合各种规模的牙科实验室。
聚合原理:1.溶胀在临床应用时,将牙托粉和牙托水按一定比例调和后,牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内,使颗粒溶胀,经一系列物理变化而形成面团状可塑物。2.填充将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。3.热聚然后进行加热聚合处理(简称热处理)。当温度达到68~74℃时,牙托粉中的引发剂过氧化苯甲酰发生热分解,产生自由基,进而引发甲基丙烯酸甲酯进行链锁式的自由基聚合:较终形成坚硬的义齿基托。随着材料学的发展,一些新型固化成型法不断出现,如注射成型法、微波固化成型法等。通过不断改进生产工艺,牙托粉的性能日益提升,满足了更多患者的需求。华中snd牙托粉电话
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义齿基托断裂原因:义齿基托的折裂常常是导致齿科修复失败的主要原因。研究表明68%的PMMA基板在制作后的几年内就会发生破裂。这主要是因为义齿意外坠落撞击硬物和反复咬合使之变形而产生疲劳所致。上颌义齿的破裂多由疲劳和冲击联合作用引起,而下颌义齿的破裂80%是由冲击引起的。多数情况下,断裂发生在基板中线处,而且,上颌多于下颌[3]。为了提高PMMA 基托的强度,人们做了很多尝试,如在基托内加金属丝、金属网或金属板等。但该法的主要问题在于金属与树脂间的粘结性较差。而铸造基板虽可提高挠曲强度和冲击强度,但操作复杂,价格昂贵,不美观且易腐蚀。仿生牙托粉类型