义齿基托树脂性能:1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。4.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。2.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,固化愈快反,应热愈大。3.机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。牙托粉可以提供额外的支撑和保护,防止牙齿受到外部冲击和损伤。广东热凝牙托粉型号
义齿注塑机(Denture Injection Machine)是一种加工制作假牙(义齿)专门使用设备。目前,新型义齿注塑机改变了原始的义齿基托注塑方法,传统装盒缺点;型盒不易完全复位,压力不均。加上在聚合过程中的聚合收缩等原因常导致义齿咬合升高,基托变形精确度不佳等缺点的局限性。新型义齿注塑机改变了充胶过程中的缺点,应用范围普遍。义齿树脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late,简称PMMA ) 通过义齿注塑机(Denture Injection Machine)对义齿基托采用注塑,铸道和排气孔法进行制作,形成1个主注道、1副铸道和1个排气孔, 注入有义齿阴模腔的双层石膏包埋模型内,进行热处理,冷却后即得注射义齿成品。新方法制作出来义齿质量好、误差小;省时、省力,注塑义齿精确度高,齿基托质量和精密度更高。简化了义齿制作工艺流程。仿生牙托粉公司牙托粉的制作过程,是一个精密的工艺,需要经过严格的检验和控制,以确保假牙的质量。
一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成,基托将人工牙连在一起,并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。然而PMMA属于高分子材料,在室温时处于玻璃态,材料本身固有应变落后应力变化的弹性滞后现象,造成义齿在温度很低时容易开裂。此外由于其本身强度欠佳和固化过 程中内应力的存在,使得树脂材料的强度和韧性较低,从而导致义齿基托尤其是上领全口义齿或上领局部可摘义齿在清洁或使用过程中不慎坠地或不平衡咀嚼下,折断、纵裂时有发生。
有研究开发了一种牙科抗细菌义齿基托材料。材料的组分和重量百分含量重量组成为:抗细菌剂1-20%、牙托粉50-75%、牙托水20-40%。该抗细菌义齿基托符合义齿基托材料的基本要求,并在一定程度上能增高义齿基托材料的力学性能;本发明的抗细菌义齿基托经抗细菌试验,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠球菌等抗细菌率均超过99%,溶血试验阴性。并且抗细菌义齿基托中银离子通过唾液及摩擦作用,逐渐释放,在一定的时间内可将沾污在义齿基托表面的细菌杀死或抑制其繁殖,同时对义齿佩戴者不会造成任何损害。牙托粉可以根据个人口腔形状和需求进行定制,确保舒适度和美观度。
牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。多年来,对基托树脂的改进,也主要是对牙托粉进行的。目前牙托粉的种类较多,性能也有所不同。牙托粉的主要成分,是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。牙托粉的色泽稳定性能好,制作出的假牙颜色自然,不易变色。仿生牙托粉公司
牙托粉可以帮助改善口腔卫生,减少食物残渣和细菌滋生的机会。广东热凝牙托粉型号
牙托粉主要成分编辑,是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中,不溶于水和醇。广东热凝牙托粉型号