仿生牙托粉

国外同类义齿注塑设备，需要配套设备和义齿材料，义齿制作流程复杂：要用琼脂型盒和翻制硅橡胶琼脂印模，设备价格昂贵，难于应用于临床。新型义齿注塑机，注塑工艺特点，双层硬石膏包埋人工牙蜡模型代替原来牙型盒传统石膏装盒和压榨器加压牙型盒方法（此方法获得发明专利）。彻底改变传统用印模琼脂倒硅橡胶加压法。缩短义齿制作时间、提高生产效率、减少人工成本、提高义齿产能、节省义齿材料。绿色环保，改善义齿制作工作的环境，不出现污染环境问题。注塑成型基托能明显增加义齿的固位力。其抗碎能力远比填塞方法制成的基托强。晶像学检查显示,注塑方法形成的基托几乎无微孔存在;而填塞法形成的基托微孔较多而大。结论:制作义齿基托时,用注塑成型的方法优于填塞成型的方法。类似进口的注塑产品，必须使用配套材料和设备、才能完成，价格昂贵、难以推广。牙托粉具有良好的塑形性，能够准确复制患者牙齿的形态和尺寸。仿生牙托粉

聚甲基丙烯酸甲酯（牙托粉），聚甲基丙烯酸甲酯;2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃板材;牙托粉;聚甲基丙烯酸甲酯（牙托粉）;Methyl Methacrylate Polymer 聚甲基丙烯酸甲酯;超细PMMA粉;聚（甲基丙烯酸甲酯）;聚(甲基丙烯酸甲酯), 600微米;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA粉);聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA粉),SU;聚甲基丙烯酸甲酯, 平均分子量 15,000 by GPC;聚甲基丙烯酸甲酯PMMA;聚甲基丙烯酸甲酯标准品;聚甲基丙烯酸甲酯聚合物标准品;中国台湾奇美:CM-211 PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯);高流动型;高流动型射出级;聚（甲基丙烯酸甲酯）(PMMA);聚(甲基丙烯酸甲酯),二级标准品;聚(甲基丙烯酸甲酯),分子量约：15,000;聚(甲基丙烯酸甲酯),分子量约：35000;聚(甲基丙烯酸甲酯),分子量约：540000;聚(甲基丙烯酸甲酯),分子量约：75000;聚甲基丙烯酸甲酯beads,averageM.W.35,00025GR;耐热光学用;耐热型射出级;试剂级;注塑级;聚偏氟乙烯;聚(甲基丙烯酸甲酯)。东北口腔牙托粉代理商在制作假牙过程中，牙托粉扮演着至关重要的角色，牙托粉承载着恢复患者笑容的使命。

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过 MMA的沸点从而使 MMA 大量气化较终在基托内形成许多气泡。

化学性能：(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggy appearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。牙托粉，是假牙制作的重要材料，牙托粉为缺牙者带来舒适的佩戴体验。

自凝树脂在调合时要注意粉液的比例搭配，以使牙托粉颗粒充分溶胀、融合，这样的状态做出来的临时修复体更具韧性，微孔更少，抛光后更具美观性。若自凝树脂内牙托水比例过少，牙托粉颗粒未充分溶胀，致使材料分歧不明显，导致操作不便（操作中往往发生硬固中发热不均匀，出现点状发热，导致个别部分已过热起泡而有的部分却仍然很软还未定型，特别是在采用口腔内直接法制作时问题更严重极易个别点发热的情况下贸然取下临时冠造成变型）材料固化过脆，微孔过多并影响材料对修复体的精确到位。总结发现我们大多数医生所调的自凝树脂内牙托水比例过少的情况多见，他们总是拿调热凝胶的粉液比例和感觉调自凝胶，一般会要求其稍微加大牙托水的比例并充分拌匀，因为自凝胶在调拌过程中杯口敞开的时间相对要长些，其牙托水挥发掉的量也多的多，且操作中对自凝胶流动性要求更多些，特别是采用涂塑法制作时。牙托粉的强度和耐磨性，让假牙可以使用多年而无需更换，节省了患者的时间和金钱。华中牙托粉费用

优良的牙托粉制作的假牙，不只美观实用，还能有效保护患者的口腔健康。仿生牙托粉

义齿基托内产生气泡的原因，在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因：1) 热处理升温过快，过高：型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。2) 液体过多：聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3) 液体过少：聚合物粉末完全溶胀，可形成微小气孔。4) 充填型盒过早：容易因粘丝人为地带入气泡，而且混合物流动性过大，不易压实，容易形成气孔。5) 充填型盒太晚：混合物变硬，可塑性和流动性降低，易形成缺陷。6) 充填型盒后没有进行试压或加压不足。7) 揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。8) 粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。9) 基托过厚。10) 充填不足。11) 聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。12) 用湿润的手揉捏粉液混合物。仿生牙托粉