性能,由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合,快速固化而成,比热固化型树脂,分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量 自凝牙托粉的分子量低,约为8万~14万,而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低,聚合物分子为短链状结构。因此,自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比,自凝树脂的残余单体含量较多,而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用,既降低了强度,又加剧了氧化变色,还可能导致基托扭曲变形。牙托粉,一种小小的材料,却带来了巨大的改变,让患者重拾自信,笑得更灿烂。江苏snd牙托粉
变形原因:(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。(5)冷却过快,开盒过早:冷却过快,开盒过早,因基托内外温差过大,造成基托温度收缩不一致,而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放,造成基托变形。开盒过早,还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。江苏snd牙托粉牙托粉可以根据个人口腔形状和需求进行定制,确保舒适度和美观度。
基托中产生气孔的原因,在基托的制作过程中,若不注意操作规程,会导致基托中产生许多细小气孔,气孔的存在会成为基托断裂的引发点,严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀,可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔,均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足,或调和杯未加盖而使牙托水挥发,或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(3)充填时机不准。1)填塞过早:若填塞过早,容易因粘丝而人为带入气泡,而且调和物流动性过大,不易压实,容易在基托各部形成不规则的气孔。2)填塞过迟:调和物变硬,可塑性和流动性降低,可形成缺陷。(4)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙,尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。
牙托粉常见问题分析:义齿基托表面出现白花的原因?白花的产生主要有以下原因:1)基托的主要成分 PMMA 能溶解于 MA.苯等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解 PMMA,但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。2)混合容器不干净,导致聚合后的基托内夹杂异物。3)充填期太晚,橡胶期充填时易发生此现象。粉液混合用容器不密封,使得溶胀过程中单体挥发过多。4)热处理过程中型盒没有完全浸入水中。影响面团期形成时间的因素?一般义齿基托聚合物在 23℃时按常规粉液比调和到面团期的时间是 20 分钟左右、面团期历时约5分钟。以下因素会影响面团期的形成时间:1)温度:温度高、面团期形成时间短;温度低、面团期形成时间长。2)粉液比:单体多、面团期形成时间长;单体少则形成时间短。聚合物粉的粒度:粉末粒子细、溶解面积大、3)面团期形成时间短。牙托粉由高质量的聚合物材料制成,能够与口腔组织完美结合。
应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩,但是,由于基托被紧固在石膏型盒之中,树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩,冷却至室温时,基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中,应力就会慢慢释放出来,导致基托变形,基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks),甚至较终导致义齿断裂。储存,牙托粉与牙托水的储存性能较好,尤其是牙托粉,长期放置不会发生变质。牙托水应避光储存于低温、干燥、通风处,并远离火种。牙托粉,一种神奇的假牙材料,为失去牙齿的人们带来了无尽的便利。西北新世纪牙托粉用法
优良的牙托粉制作的假牙,不只美观实用,还能有效保护患者的口腔健康。江苏snd牙托粉
牙托粉的颜料添加方法介绍:一、材料准,制作牙托粉时需要准备以下材料:牙托粉、颜料、量筒、搅拌棒、模具。二、颜料选择,选择合适的颜料对模具的制作非常重要。如果颜色不够准确,可能会导致仿牙模具与真实牙齿不匹配,影响制作效果。因此,选用专门的仿牙模具颜料是较好的选择。三、添加颜料:1.首先,按照制作牙托粉的比例将牙托粉和水混合均匀。2.然后,将颜料加入到混合好的牙托粉中。建议先加入少量颜料,搅拌均匀后再逐渐加入直到达到所需的颜色为止。3.在添加颜料的过程中,需要不断搅拌牙托粉以确保颜色均匀分布。4.然后,将配好颜色的牙托粉倒入模具中,等待干燥后即可制作完成。江苏snd牙托粉