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义齿基托内产生气泡的原因？在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因：热处理升温过快，过高：型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过 MMA 的沸点从而使 MMA 大量气化，在基托内形成许多气泡。牙托粉的不断发展，让假牙的种类越来越多，满足了不同患者的个性化需求。快速牙托粉颜色

微波热处理法：微波是一种波长小于10cm的电磁波，具有一定的穿透性。具有极性分子结构或极性基团的材料吸收微波后，分子被激发，互相摩擦产生大量热量，使材料内部温度迅速升高。MMA为极性分子，容易吸收微波而较终聚合，因此，用微波进行义齿基托树脂热处理是一种快速的方法。微波热处理需要用特制的玻璃钢型盒，因为金属型盒对微波具有屏蔽作用。微波热处理过程是：将填好胶的型盒用特制的玻璃钢螺钉加压固定，然后放入微波炉内进行微波照射。一般先照射义齿组织面，然后反转型盒，照射另一面，以550W微波炉为例，每面照射1．5-2.0min。采用微波热处理的基托树脂，其力学性能与常规水浴热处理法基本相同。微波热处理法具有处理时间短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托树脂与石膏分离效果好等优点。东北仿生牙托粉颜色通过不断研发和创新，牙托粉的性能和质量得到了不断提升，为假牙制作提供了更加可靠的材料支持。

基托中产生气孔的原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足，或调和杯未加盖而使牙托水挥发，或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(3)充填时机不准。1)填塞过早:若填塞过早，容易因粘丝而人为带入气泡，而且调和物流动性过大，不易压实，容易在基托各部形成不规则的气孔。2)填塞过迟:调和物变硬，可塑性和流动性降低，可形成缺陷。(4)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙，尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。

牙托粉的问题，如何才能更好的面对解决？1、不同粉液比的影响。1） 粉液比大于标准（即液体少）：聚合物粉未完全溶胀，形成微小气泡均匀分布于整个基托中。2） 粉液比小于标准（即液体多）：体积收缩大，且不均匀，在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。2、石膏模型表面涂分离剂的作用：1） 使聚合后的基托与石膏模型易于分离。2） 防止在加压过程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面，从而导致聚合后的基托表面石膏层难以去除。3） 防止水份透过石膏模型进入聚合物内部。优良的牙托粉制作的假牙，不只美观实用，还能有效保护患者的口腔健康。

义齿基托断裂原因义齿基托的折裂常常是导致齿科修复失败的主要原因。研究表明 68%的 PMMA 基板在制作后的几年内就会发生破裂。这主要是因为义齿意外坠落撞击硬物和反复咬合使之变形而产生疲劳所致。上颌义齿的破裂多由疲劳和冲击联合作用引起,而下颌义齿的破裂 80%是由冲击引起的。多数情况下,断裂发生在基板中线处,而且,上颌多于下颌。为了提高 PMMA基托的强度,人们做了很多尝试,如在基托内加金属丝、金属网或金属板等。但该法的主要问题在于金属与树脂间的粘结性较差。而铸造基板虽可提高挠曲强度和冲击强度，但操作复杂,价格昂贵,不美观且易腐蚀。牙托粉在口腔中的摩擦系数较小，使用时不易产生食物卡顿现象，提高患者的舒适度。西北热凝牙托粉颜色

牙托粉可以帮助改善口腔卫生，减少食物残渣和细菌滋生的机会。快速牙托粉颜色

自凝树脂调和后，所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑形，此期流动性好，不粘丝、不粘器具，容易塑形。若塑形过早，调和物流动性太大，不易塑形；若塑形过迟，调和物已进入丝状期，易粘器具，不便操作，也容易带入气泡。自凝树脂在口腔内直接重衬或修补时，单体会使患者感到辛辣，而聚合时所放出的热甚至会灼伤粘膜，特别是大面积重衬时尤应注意。在接触自凝树脂的软组织表面较好事先涂布液体石蜡或甘油，可起到一定的保护作用。此外，自凝树脂在个别情况下有过敏现象，症状为接触处有蚁走感、发痒、灼热及刺痛等感觉，局部可见有qiu疹、水肿等症状。快速牙托粉颜色