热凝牙托粉类型

性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，与热凝树脂相比，存在着聚合物相对分子质量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均相对分子质量　自凝牙托粉的相对分子质量低，为8万～14万，而且MMA经氧化还原体系引发聚合后所形成的聚合物的平均相对分子质量也较热固化型的低。因此，自凝树脂固化后的平均相对分子质量低于热固化型树脂。2．聚合收缩　自凝树脂的线收缩约为0.43％，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。牙托粉分加热固化型，温室固化型和光固化型。热凝牙托粉类型

春秋室温正常时加牙托水后稍拌几下后采用间隔一分钟拌十秒的方法直到合适时机进行操作，夏季温室较高时采用不间断缓慢调拌法，直到适合时机进行操作，冬季温室过低时是个难点，因温度过低牙托粉与牙托水聚合反应缓慢甚至不聚合，这时往往需要对材料进行加温促聚，一般提倡不熟练者采用35℃-45℃的温水水浴促聚合法，熟练后可采用开水热气促聚合法，或直接用70℃-80℃的水间断加热促聚合。不管哪种促聚合方式都不可升温过快过高，并要注意保证经调拌后材料升温均匀一致，防止材料中形成团块。（置于温水内慢速调拌，悬于水面以上，利用水热气加温材料中速调拌，必要时间段远离以防升温过快过高，间断接触，并快速调拌）福建口腔牙托粉用法调和牙托粉与牙托水，通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。

义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快，过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过 MMA的沸点从而使 MMA 大量气化较终在基托内形成许多气泡。

制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。1936年德国人Walter Bauer首先采用悬浮聚合法制成聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 用于义齿基托修复以来，经过半个多世纪的发展，由于其性能优越，操作简便，生物相容性能良好，又易于抛光，色泽美观，所以PMMA基义齿基托逐渐取代了传统的镍铬合金基，成为临床制作义齿基托普遍使用的一种材料并至今仍作为临床应用的好选择。牙托水过少：牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。

为了加快或延缓面团期形成时间，可以通过改变温度来进行。在夏天，为了延缓面团期形成时间及面团期持续时间，可将调和物放入低温的冰箱中；在冬天，可将调和物用温水浴来加快面团期的形成，但不可在火焰上加热，因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时，注意不要让水接触到调和物，而且温度不可超过55℃，以免引发聚合，而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。填塞，应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内，务必使其充满整个型腔。填塞应在面团期内完成。广东牙托粉型号

义齿基托树脂（Ⅰ型） ——其实就是加热固化型。热凝牙托粉类型

牙托粉的问题，如何才能更好的面对解决？义齿基托表面出现白花的原因，白花的产生主要有以下原因：1） 基托的主要成分PMMA能溶解于MMA、苯等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。2） 混合容器不干净，导致聚合后的基托内夹杂异物。3） 充填期太晚，橡胶期充填时易发生此现象。4） 粉液混合用容器不密封，使得溶胀过程中单体挥发过多。5） 热处理过程中型盒没有完全浸入水中。如何避免义齿基托内气泡的产生？1） 遵守正确的聚合时间和热处理方法。2） 采用标准的粉液比。3） 在面团期充填聚合物。4） 聚合过程中保持加压。5） 揉捏面团期的粉液混合物时不要带入空气。6） 基托过厚时应适当加长聚合时间，更应避免升温过快过高。热凝牙托粉类型