西北牙托粉

义齿基托树脂性能：1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。4.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂，其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化，变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。2.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，固化愈快反，应热愈大。3.机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂，韧性较差，脆性较大，刚性较好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性，综合性能也有所改善。橡胶接枝改性PMMA牙托粉，是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物。西北牙托粉

微波热处理法：微波是一种波长小于10cm的电磁波，具有一定的穿透性。具有极性分子结构或极性基团的材料吸收微波后，分子被激发，互相摩擦产生大量热量，使材料内部温度迅速升高。MMA为极性分子，容易吸收微波而较终聚合，因此，用微波进行义齿基托树脂热处理是一种快速的方法。微波热处理需要用特制的玻璃钢型盒，因为金属型盒对微波具有屏蔽作用。微波热处理过程是：将填好胶的型盒用特制的玻璃钢螺钉加压固定，然后放入微波炉内进行微波照射。一般先照射义齿组织面，然后反转型盒，照射另一面，以550W微波炉为例，每面照射1．5-2.0min。采用微波热处理的基托树脂，其力学性能与常规水浴热处理法基本相同。微波热处理法具有处理时间短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托树脂与石膏分离效果好等优点。西南血丝牙托粉类型牙托水过少：牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。

牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。多年来，对基托树脂的改进，也主要是对牙托粉进行的。目前牙托粉的种类较多，性能也有所不同。牙托粉的主要成分,是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。

义齿基托内产生气泡的原因，在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡，气泡的存在使基托容易折裂，严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因：1) 热处理升温过快，过高：型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合，由于此聚合反应是个放热反应，而石膏是热的不良导体，所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高，聚合反应剧烈，从而在短时间内放出大量热量，加之型盒内热量不能有效释放，则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化，较终在基托内形成许多气泡。2) 液体过多：聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3) 液体过少：聚合物粉末完全溶胀，可形成微小气孔。4) 充填型盒过早：容易因粘丝人为地带入气泡，而且混合物流动性过大，不易压实，容易形成气孔。5) 充填型盒太晚：混合物变硬，可塑性和流动性降低，易形成缺陷。6) 充填型盒后没有进行试压或加压不足。7) 揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。8) 粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。9) 基托过厚。10) 充填不足。11) 聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。12) 用湿润的手揉捏粉液混合物。造牙粉定义：制作义齿中人造牙、冠、桥的树脂（非金属）部分以及个别缺失牙修复的粉状材料。

众所周知，全口义齿是由人工牙和基托两部分组成，制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。相信大家在操作过程中也会出现充填时间不确定、基托折裂、变形等等问题，这确实是一件令人疑惑或者头疼的事情，那出现这些问题的原因是什么呢？我们又该怎样去避免呢？下面就跟随小编来学习一下牙托粉的常见问题以及解决方法吧~不同粉液比有何影响？1） 粉液比大于标准（即液体少）：聚合物粉未完全溶胀，形成微小气泡均匀分布于整个基托中。2） 粉液比小于标准（即液体多）：体积收缩大,且不均匀，在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。随着号数增大，牙托粉趋向红色。东北口腔牙托粉公司

调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿移位，基托变形。西北牙托粉

基托中产生气孔的原因，在基托的制作过程中，若不注意操作规程，会导致基托中产生许多细小气孔，气孔的存在会成为基托断裂的引发点，严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足，或调和杯未加盖而使牙托水挥发，或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(3)充填时机不准。1)填塞过早:若填塞过早，容易因粘丝而人为带入气泡，而且调和物流动性过大，不易压实，容易在基托各部形成不规则的气孔。2)填塞过迟:调和物变硬，可塑性和流动性降低，可形成缺陷。(4)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙，尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。西北牙托粉