采用扫描电子显微镜对不同清洁方式处理后的义齿树脂基托表面进行观察以分析不同清洁方式对牙托粉影响。方法:制作圆形树脂基托样本(14mm×14mm×3mm)16个,随机分为4组,A组为对照组置于清水中,B、C、D组为实验组,其处理方式及时间分别为:牙刷+清水组/305、牙刷+牙膏组/30s、义齿清洁片溶液浸泡组/5min,重复该处理过程1080次。结果:结果显示B、C组树脂基托表面呈现条纹状摩擦沟及划痕结构改变,C组变化尤为明显,A组及D组无明显改变。结论:牙刷+牙膏清洁方式对义齿基托表面形态改变较为明显,义齿清洁片溶液浸泡对基托表面影响较小,几乎不会对其表面造成明显裂纹及划痕。牙托粉同时对义齿佩戴者不会造成任何损害。华中口腔牙托粉型号
通过观测加单氟磷酸钠热凝牙托粉的氟释放率,寻找一种较为理想的给氟剂量预防义齿基牙龋.方法:将含单氟磷酸钠0、10%、15%、20%、25%(单氟磷酸钠占牙托粉的重量比)5种不同浓度的热凝树脂各3块,每块重1g,分别随机放入装有100、200、500ml蒸馏水的聚乙烯盒中浸泡,前2种溶液定期完全更换浸泡用的蒸馏水(第1、2、3、6、9、16天换水,以后为每7d换水,共2个月),每次留取2ml浸泡液待测.500ml溶液定期取浸泡液2ml,取液期间不换水,第3、6、9天取液1次,以后每7d取液1次,待测,共2个月.用氟离子选择电极法测量待测溶液中氟离子浓度,观察和对比树脂中氟的释放速率及释放规律.结果:各浓度含氟树脂块在观察期间于浸泡液中均能释放不同浓度氟离子.结论:将单氟磷酸钠加入热凝牙托粉中,具有良好的缓释氟的作用;15%的单氟磷酸钠是较好的加氟比例。华东自凝牙托粉多少钱牙托粉用于单个义齿制作、义齿基托重称、义齿基托的修补。
无铅压电陶瓷与牙托粉结合强度的研究,制备了3种不同类型的无铅压电陶瓷,包括钛酸钡(BT)、钛酸铋钠(BNT)、铌酸钾钠(KNN),用XRD对无铅压电陶瓷进行物相分析;将这3种无铅压电陶瓷与牙托粉聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粘接,通过粘接剪切强度测试评价了无铅压电陶瓷与牙托粉间的粘接强度.实验结果表明,3种不同的无铅压电陶瓷与牙托粉之间的粘接剪切强度值有统计学的差异(P<0.05),由高到低依次为KNN>BNT>BT;所采用的无铅压电陶瓷与牙托粉之间有良好的粘接性能;粘接破坏形式主要为内聚性破坏.研究结果为无铅压电陶瓷与牙托粉将来在口腔临床救治中的应用提供了重要的实验依据。
牙托粉主要成分,均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。测量牙托粉的变色程度,探索用数值表示树脂发生明显变色的方法。牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧。
齿科用牙托粉和牙托水调拌装置的制作方法。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。在进行制作假牙时,将牙托粉和牙托水按一定比例调和后,牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内,使颗粒溶胀,经一系列物理变化而形成面团状可塑物;将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。假牙制作过程中,由于制作牙齿或大或小,牙托粉的用量亦不同,医护人员在进行取用牙托粉时,多依靠经验进行取用,造成到后制作的可塑物较多;另外在牙托粉和牙托水调拌过程中,会产生的刺激性气体,容易对人体造成刺激性伤害,造成人体不适,尤其对于长期工作于的医护人员来说伤害更大。牙托粉的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝改性。西南快速牙托粉代理商
牙托粉固化变硬时间就越短,室温低,固化变硬时间就相对较长。华中口腔牙托粉型号
牙托粉很易在室温下聚合,一般加入阻聚剂保存。使用前将其蒸馏,把阻聚剂分出。本体聚合产物透明性极好,强度也相当高,透紫外线,耐光老化性质:其热稳定性、硬度和刚性较聚丙烯酸酯为好,且随酯基碳原子数的增加,柔软性增加。具有优良的透明性、耐候性。较具代表性的本体聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃;悬浮聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯模塑料。此外还有甲基丙烯酸、乙酯、丁酯、异辛酯、羟乙酯、环氧丙酯、二甲氨乙酯、十六酯和十八酯等的本体聚合物。它们和(甲基)丙烯酸、丙烯酸酯,其他含双键的单体进行乳液聚合或溶液聚合制得的均聚物或共聚物。华中口腔牙托粉型号
上海新世纪齿科材料有限公司在玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于1994-03-22,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。新世纪齿科致力于构建医药健康自主创新的竞争力,多年来,已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。