牙托粉很易在室温下聚合,一般加入阻聚剂保存。使用前将其蒸馏,把阻聚剂分出。本体聚合产物透明性极好,强度也相当高,透紫外线,耐光老化性质:其热稳定性、硬度和刚性较聚丙烯酸酯为好,且随酯基碳原子数的增加,柔软性增加。具有优良的透明性、耐候性。较具代表性的本体聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃;悬浮聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯模塑料。此外还有甲基丙烯酸、乙酯、丁酯、异辛酯、羟乙酯、环氧丙酯、二甲氨乙酯、十六酯和十八酯等的本体聚合物。它们和(甲基)丙烯酸、丙烯酸酯,其他含双键的单体进行乳液聚合或溶液聚合制得的均聚物或共聚物。牙托粉材料的组分和重量百分含量重量组成为:剂1-20%。东北临床牙托粉
添加氧化石墨烯对牙托粉的研究,研究添加不同浓度的氧化石墨烯对牙托粉的细胞毒性及抵消灭菌性能的影响.方法:将质量分数0.25wt.%,0.5wt.%,1wt.%的氧化石墨烯分别添加到牙托粉中作为实验组,无添加的基托树脂作为对照组.应用扫描电镜及傅里叶红外光谱仪对各组样品进行形貌及理化表征检测;采用CCK-8法检测各组对小鼠成纤维细胞L929增殖的影响及细胞毒性分级,采用活/死细胞双染色法检测各组对L929细胞活性的影响;采用薄膜密贴法检测各组对变形链球菌,伴放线放线杆菌和白色念珠菌的抵消灭菌率,并应用扫描电镜观察各组样品表面3种菌的粘附生长情况.结果:扫描电镜可见添加浓度为0.25wt.%和0.5wt.%的氧化石墨烯可在基托树脂中均匀分散。西南snd牙托粉一种抗弯折性能优良的消灭菌牙托粉及其制备方法。
齿科用牙托粉和牙托水调拌装置,本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及齿科用牙托粉和牙托水调拌装置,包括下料装置和与下料装置相配合的调拌装置;下料装置包括底板,底板上设有支撑筒,支撑筒上连接有下料筒,下料筒上连接有存料筒;下料筒内设有与存料筒相配合的下料结构,支撑筒内设有与下料结构相配合的调节结构;调拌装置包括与下料结构相对应的调拌筒,调拌筒上螺接有密封盖;密封盖上设有与下料结构相配合的连接孔,密封盖上滑动连接有与连接孔相配合的连接盖;密封盖上还设有穿刺口,穿刺口上设有橡胶穿刺盖;本发明有效的解决了假牙制作过程中,牙托粉的取量精确性较差,以及牙托粉和牙托水调拌过程中产生的刺激性气体,对医护人员造成的刺激性伤害的问题。
牙托粉性能。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题,有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象,影响义齿的正常使用。近年来,一些具有度、高韧性的义齿基托树脂在临床应用,取得较好效果。热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C,若材料中加交联剂,则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高,对于普通热固化型PMMA基托,注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用,以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、热变化中,由于膨胀程度不同,容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂,或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动,影响义齿的正常使用。牙托粉光固化基托材料的光照固化深度有一定的限度。
无铅压电陶瓷与牙托粉结合强度的研究,制备了3种不同类型的无铅压电陶瓷,包括钛酸钡(BT)、钛酸铋钠(BNT)、铌酸钾钠(KNN),用XRD对无铅压电陶瓷进行物相分析;将这3种无铅压电陶瓷与牙托粉聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粘接,通过粘接剪切强度测试评价了无铅压电陶瓷与牙托粉间的粘接强度.实验结果表明,3种不同的无铅压电陶瓷与牙托粉之间的粘接剪切强度值有统计学的差异(P<0.05),由高到低依次为KNN>BNT>BT;所采用的无铅压电陶瓷与牙托粉之间有良好的粘接性能;粘接破坏形式主要为内聚性破坏.研究结果为无铅压电陶瓷与牙托粉将来在口腔临床救治中的应用提供了重要的实验依据。牙托粉的好坏有时决定了假牙的制作成败。河南热凝牙托粉类型
牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔。东北临床牙托粉
通过比较在大水油比下的牙托粉悬浮均聚的实验数据以及本体聚合实验结果,发现单体的水溶性对其聚合动力学有影响,不能用本体聚合动力学代替其悬浮聚合动力学.为了能更好了解单体的水溶性对其悬浮聚合动力学的影响以及影响动力学的原因,在MMA本体聚合动力学模型基础上,进一步提出3个假设:扣除溶于水相部分的单体量、增长和终止速率参数降低、少部分的油溶性引发剂被带到水相中,得到改进的悬浮聚合动力学模型,运用该模型能很好预测水油比、聚合温度、引发剂浓度等对MMA悬浮聚合动力学的影响,且与实验数据能较好吻合。东北临床牙托粉
上海新世纪齿科材料有限公司在玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于1994-03-22,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。新世纪齿科致力于构建医药健康自主创新的竞争力,多年来,已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。