影响玻璃离子水门汀的粘接的因素,你知道几个?粉液比。玻璃离子水门汀的粉液比对其固化反应产生直接的影响。若增大粉液比,液体中的-COOH不足以与所有玻璃粉中的Al+、Ca2+等阳离子结合,减弱了反应形成的离子键大小,因此降低了粘接剂与牙本质之间的化学结合;若粉液比减小,液体中多余的-COOH大量游离出来,使粘接剂的pH值减小,也会影响形成共价键的大小,从而降低粘接效果。研究表明调拌过稀的玻璃离子水门汀易发生水解并产生微渗漏,导致冠脱落,增加修复体失败率,同时也强调应该严格根据玻璃离子水门汀生产商提供的粉液比进行调拌,通过控制良好的稀稠度来达到较为理想的粘接效果。水门汀提高牙齿硬组织中的氟含量,从而提高牙齿的抗龋能力。华东水门汀多少钱
玻璃离子水门汀有什么作用?目前研究较多的方向是加入光固化树脂。它们都有相似的操作上的问题;材料中含有的单体导致材料固化时像复合树脂一样发生收缩,吸水膨胀可抵消这种效应。但这种后期膨胀对临床的影响当时并没有被认识。它们的热膨胀系数,生物相容性和耐磨损性等都不如玻璃离子水门汀。虽然有些材料说明书中提到可用于核成形和乳牙龋齿充填,但绝不提倡用于后牙充填,它们在口内的磨耗甚至比普通的玻璃离子更多,考虑所有这些因素,通常选择低金属含量的玻璃离子治以下临床病例:冠核成形是金属加强型玻璃离子常见的用法。冠修复时在取模前将冠核恢复成理想外形。好冠核成形修整和取模分几次复诊完成,但是这在一个繁忙的诊所不太可能,一般分两步在一次初诊时完成,通常在完成核重建七分钟后进行核调整修形,边缘预备应当位于牙体组织而不是在玻璃离子上。华东补牙水门汀费用水门汀与牙齿形成化学性黏结,密封性良好。
影响玻璃离子水门汀的粘接的因素,你知道几个?患者口腔环境。玻璃离子水门汀作为齿科粘接材料,在临床治完成后将长期处于患者的口腔环境中,因此患者的牙合力大小、唾液成分、温度等因素都会对玻璃离子水门汀的粘接强度和稳定性产生一定影响。传统采用ISO/TRl0271标准的人工唾液浸泡模拟口腔老化环境来测试粘接材料的性能,但近年来通过在人工唾液的基础上引入口腔常见的菌种,以求更加逼真地模拟口腔实际环境。以往研究证明随着在水或人工唾液中浸泡时间的增长,各类粘接剂的粘接强度均有下降,其原因主要有两个方面:一方面是由于试件长期浸泡在液体环境中,水吸收作用引起玻璃离子水门汀的体积膨胀,因而粘接界面相应地发生尺寸变化,在内部产生不良的应力而造成粘接效果的下降;另一方面是由于水不断侵蚀玻璃离子水门汀表面,引起其成分水解,使得玻璃离子内部网状交联结构的破坏,继而粘接界面处水分开始渗入,产生微渗漏,这种恶性循环使得粘接界面的物理性能不断被减弱。
制样方法对玻璃离子水门汀与牙釉质间剪切粘接强度的影响。制样时的环境条件为23℃±1℃,相对湿度为45%~65%。按如下3种方法制备剪切粘接强度测试所需的试样。制样方法:将埋有牙齿(已制备好用于粘接的牙面)的金属杯放入专门使用夹具中,然后紧帖牙面放置聚四氟乙烯开口模具,并保证聚四氟乙烯上的开口孔正对在预备好的粘接牙面上。调拌玻璃离子水门汀并开始计时,用调拌刀将少量调拌好的玻璃离子水门汀充填进入聚四氟乙烯模具孔中,并施加一定的压力,使其均匀粘附在制备好的粘接牙面上,然后继续充填至略微超过,充填完后,制备试样的整套装置在制样环境中自然放置,从调和开始10min后,将其放入37℃±1℃的恒温恒湿箱中,保持1h,然后取出制样装置,松开夹具,并小心取下聚四氟乙烯模具,再将制备好的试样放入装有去离子水的烧杯中,24h后测试剪切粘接强度。水门汀促进脱矿的牙本质进行再矿化,具有防龋作用。
各种不同水门汀的应用。(一)磷酸锌水门汀。作用:隔热(厚度>1mm)、隔开电对牙髓的刺激。应用范围:①牙体缺损的暂时性修复②牙体缺损的中期充填修复③粘接嵌体、冠、桥、正畸附件④深龋的间接垫底⑤中龋的直接衬层、垫底。垫底的磷酸锌水门汀刚调和时呈酸性,PH为1~2,3分钟后升至4.2,1后升至ph6,48h后接近中性。深龋时不能直接垫底,因对牙本质、牙髓刺激较大,只能间接垫底,起隔热、隔化学刺激的作用。(二)氧化锌丁香酚水门汀。之前有一篇详细介绍了氧化锌丁香油酚。应用范围:①接近牙髓的深洞洞衬和垫底(垫底时氧化锌丁香酚水门汀上面需铺一层磷酸锌水门汀)②窝洞的暂封③根管充填④牙周术后的敷料。粘固型氧化锌丁香酚水门汀用于粘固固定修复体。水门汀在凝固过程中有较强的吸水性。上海临床水门汀电话
水门汀牢固的粘接还可增强瓷修复体的抗折裂能力。华东水门汀多少钱
丁香油水门汀的使用方法。1、建议使用玛瑙调拌刀或在玻璃板上进行产品调和。2、操作时环境:推荐在温度为23±5%的环境下使用。相对温度为50±5%的环境下使用。高温会加速本品的固化过程,缩短工作时间如果在高温暖的地方使用本产品,建议使用较凉的玻璃板。3、推荐粉液比例为:1.6g:0.5ml;测试用粉液比为:1.6g:0.5ml。根据YY0272-1995,产品需要在温度为23±1℃,相对温度为50±5%下作测试。4、粉剂、液剂的渗入速率;调和时,先将称量好的粉体分成等量三堆,加入液体,调和时间控制在10秒内;将第二堆粉加入,调和时间控制在15秒内:后将第三堆粉加入,充分调和使粉液混合均匀后即可使用。调和时间:整个调和过程应当在90秒内完成。工作时间:从开始调和计,控制在120秒内完成。净固化时间:3~10分钟。5、后处理:充填就位后立即用湿棉球去除多余的材料;固化24小时后磨光。华东水门汀多少钱
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