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橡胶有三种分子结构：线性结构、支链结构和交联结构。线型结构是未硫化橡胶的普遍结构，由于分子量很大，无外力作用下大分子链呈无规卷曲线团状，当外力作用后撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。支链结构中，橡胶大分子链的支链聚集形成凝胶，凝胶对橡胶的性能和加工都不利。交联结构中，线型分子通过原子或原子团的架桥彼此连接形成三维网状结构，随着硫化进行，这种结构不断加强，链段自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度、弹性和硬度上升。具有优异的耐高低温性能、电气绝缘性能和生理惰性。嘉定区品牌橡胶原料批发销售厂家

天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用**广的通用橡胶。通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 [1]上海品牌橡胶原料批发销售电话市场调研：了解市场需求和行业动态，以便做出更好的采购决策。

可是，分子间的缠绕是不稳定的，随着温度的升高或时间的推移缠绕会逐渐松开，因此有必要使分子链间建立较强固的联接。这就是古德伊尔发明的硫化方法。硫化过程一般在摄氏140-150度的温度下进行。当时古德伊尔的小火炉正好起了加热的作用。硫化的主要作用，简单地说，就是在分子链与分子链之间形成交联，从而使分子链间作用力量增强。在过去的几千年间，人们所坐的车使用的一直是木制轮子，或者再在轮子周围加上金属轮辋。在古德伊尔发明了实用的硫化橡胶之后的1845年，英国工程师R．W．汤姆森在车轮周围套上一个合适的充气橡胶管，并获得了这项设备的**，到了1890年，轮胎被正式用在自行车上，到了1895年，被用在各种老式汽车上。

（3）热老化天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。（4）耐介质性 介质是指油类、液态的化学物质等。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的**、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，20%盐酸，30%硫酸，50%的氢氧化钠等。不耐浓强酸和氧化性强的高锰酸钾、重酸钾等。（5）良好的加工工艺性能 天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。 [1]橡胶原料的选择通常取决于最终产品的性能要求、成本和生产工艺等因素。

橡胶属于完全无定型聚合物，玻璃化转变温度低，分子量往往很**于几十万 [16]。1770年英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，得名rubber。橡胶的分子链经硫化交联形成三维网络结构，具备高回弹性和物理机械性能 [1]。橡胶的分子结构可分为线性结构、支链结构和交联结构，其中线型结构是未硫化橡胶的普遍结构，其分子链的无规卷曲和纠缠是高弹性的来源；支链结构易形成凝胶，对性能不利；交联结构形成三维网状结构，使材料强度、弹性和硬度上升 [16]。丁苯橡胶（SBR）：用于轮胎和工业橡胶制品。崇明区创意橡胶原料批发按需定制

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天然橡胶塑炼时，常加入促进剂M作塑解剂，来提高塑炼效果，促进剂M对开炼机塑炼和密炼机塑炼都适用。天然橡胶塑炼后，为使橡胶分子链得到松弛（俗称恢复疲劳）和可塑性均匀，需停放一定时间（4-8h），才能供下道工序使用。国内使用的天然橡胶主要品种有：国产烟片胶和标准胶，进口烟片胶和马来西亚标准胶等。由于上述胶种的初始门尼粘度不同，欲获得相同的可塑性，所需的塑炼时间当然不同。其塑炼时间的顺序为：进口烟片胶>国产烟片胶>国产标准胶>马来西亚标准胶。恒粘和低粘标准马来西亚橡胶、充油天然橡胶、轮胎橡胶、易操作橡胶的初始门尼粘度较低（一般小于65），可不经塑炼直接混炼。 [2]嘉定区品牌橡胶原料批发销售厂家

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