制鞋工艺 中国的制鞋工艺在很长的时期内一直沿用手工缝合成型工艺。20世纪以来陆续从国外引进先进技术和**设备，制鞋工艺发展很快，大致可分为缝绱工艺、注塑工艺、模压工艺、粘合工艺、组装工艺等。缝绱工艺缝绱工艺 主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型。是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法，机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。注塑工艺注塑工艺有4种方法。舄：屦的别名。有单底为屦，木制复底的叫舄之别。青浦区好的鞋帽批发私人定做
上海自制皮鞋，开始于1876年。当时浦东有个名叫沈炳根的鞋匠，手艺高超。早先专做雨天穿着的皮钉鞋，后来国外皮鞋进入上海，沈炳根兼做修理和擦皮鞋业务。他是个有心人，在修理整饰皮鞋过程中，对皮鞋的式样和结构，进行仔细的琢磨和研究。***双现代皮鞋，从不分左右脚的“直脚”鞋子，演变为分左右脚的鞋子，这是中国制鞋技术的一大发展。从此，中国现代皮鞋生产逐步得到了发展。沈炳根1876年筹资在上海永安街开设了**家现代皮鞋工场，带了不少徒弟，由此制造皮鞋的技艺便传播开来，上海逐渐形成了皮鞋行业，上海许多老工人，不论识与不识，一提到沈炳根，大家都肃然起敬，称他是中国现代皮鞋的“祖师”。嘉定区直销鞋帽批发批量定制别因为季末打折的诱惑或实在喜欢为由让自己的脚迁就一双不合尺寸的鞋。
荷兰“荷兰木鞋”是荷兰四宝之一。这种鞋的制作稍嫌麻烦：选择两块厚木，先凿空，再填以松软保暖物，制成雏形后还需修整。鞋子***的形状是头和跟部都向上微翘，故荷兰木鞋又称荷兰船鞋。这种鞋子适应了荷兰冬季气温较低且地面潮湿的特定气候，穿起来既防潮防泥又保暖安全，因而仍在荷兰乡村流行。1、外观性要件——A、配双，包括有色差，毛长毛短，单脚，鞋头大小，后跟高低等；B、清洁度，包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等。C、歪斜，包括鞋面各个配件（鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等）以及猛鞋歪斜和上底、贴中底等的歪斜。
中国鞋史鞋新石器时代（约1万年前-约4千年前）中国的先民用草、麻、葛编织成履。鞋的称谓很多，有屦、履、舄等。其中以舄**为显贵。在中国，鞋的形象**早见于氏族社会时期的彩陶。现存**早的鞋是湖南长沙楚墓出土的一双用皮缝制的鞋。自商周时期起，鞋的穿着均有制度。如汉代，祭服穿舄，朝服穿靴，燕服穿屦，出门则穿屐。至唐代，官民都可穿靴，只是式样略异，女子流行软底透空锦靿靴。汉代（前206年-公元23年）布帛鞋的鞋头多呈分叉状，底用麻线编织，称之为双尖翘头方履；汉代，翘头鞋开始有伏虎鞋翘，用布料编织做鞋带子，用锦料做装饰。亐：是一种草编的鞋，常称芒，被劳动者穿用。
1810年，美国出现了类似的机器。与此同时，两个名叫井格布勒和约利勒尔的法国人也在巴黎制造这种机器。一位名叫布勒西的德国斯图加特的制鞋人尝试过用螺钉把鞋帮和鞋底连接起来。1829年，美国马萨诸塞州梅里马克一个名叫纳赛尼尔·涅奥拿多的人，使钉鞋机得以***的完善。大约在1812年，马萨诸塞州沙顿的托马斯·布兰查得，把一部制***托用的车床改成了用来雕刻鞋楦的机器，鞋楦是一个制成鞋状的木模，鞋就是在它上面拼装的。在十九世纪三十年代，还是在新英格兰，鞋匠们开始借助模具来裁剪鞋帮，而不再依靠个人的裁剪技能。试鞋时自备干净的袜子，便于试鞋时的穿脱，避免试过的鞋子里出现汗渍污渍的尴尬。杨浦区本地鞋帽批发图片
鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。青浦区好的鞋帽批发私人定做
④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。模压工艺模压工艺 在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。粘合工艺粘合工艺有3种方法：①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。青浦区好的鞋帽批发私人定做
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