收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[bùniánguō]不粘锅（餐具）编辑锁定不粘锅即做饭不会粘锅底的锅，是因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能**好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层。其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。不粘锅的问世给人们的生活带来了很大的方便，人们不必再提心煮肉时一不小心就会烧焦，煎鱼时鱼片粘在锅壁上。这种不粘锅与普通锅的外型无关，只在锅的内表面多涂了一层聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯优异的性能制成了这种深受欢迎的厨房用具。中文名不粘锅外文名Nonstickpan类型特氟龙涂层与陶瓷涂层属性厨具作用做饭不会粘锅底目录1发展历史2常见类型▪特氟龙不粘锅▪陶瓷涂层不粘锅3**标准4标准解读5注意事项不粘锅发展历史编辑“不粘锅”的问世给人们的生活带来了很大的方便，人们不必再提心煮肉时一不小心就会烧焦，煎鱼时鱼片粘在锅壁上。这种不粘锅与普通锅的外型并没有什么关系，只**是在锅的内表面多涂了一层聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯优异的热性能、化学性能、易清洁性能和无毒性能制成了这种深受欢迎的厨房用具。聚四氟乙烯被美誉为“塑料王”具有良好的耐化学腐蚀和耐老化的性能，“王水”也难以腐蚀。普通塑料制品容易发生老化现象。圆润边角，线条柔和，避免磕碰，使用更安全放心。特殊厨房用具私人定做
因此要求有较易的防污染、好清洁的性能，这就要求表层材质有很好的抗油渍、抗油烟的能力，使厨具能较长时间地保持表面洁净如新。厨具厨具选购编辑厨房设备总的发展趋势之一是不锈钢用品的增多。它与传统的铝制品、铁制品、搪瓷制品相比有很多***:1.铝制品容易被氧化和腐蚀，铁易锈蚀，搪瓷制品伯腐蚀。而不锈钢制品则不氧化，耐腐蚀。2.铝的强度低，伯碴碰磨搜，易走形，搪瓷制品珐琅质虽坚硬但很脆，同样伯碰撞，而不锈钢制品则不怕碰撞。3.铝制品易吸附着物，有利**草生，且氧化后发黑，不易擦拭，影响美观，而不锈钢由于质地坚，光洁度好，很少附着物，有利于卫生。4.从对人体影响看，国外有些人把铝炊具称为“***生命的贼”，认为人体铝含量若超过50-150毫克，就会使人早衰。从以上四点可以看出，不锈钢制品走进厨房势在必行。因此，青年朋友在选购家用厨具时应从长远角度来考虑。另外，我们在购买时可以先从以下几个方面考虑。厨具成套厨具编辑以往家庭厨房是一个相对**的区域，正与家庭的空间连为一体。因而对厨具的外观要求日趋讲究，已不再是只要求能放置厨房器具，洗涤蔬菜，而开始追求厨具的美观大方。对于现代成套厨具的要求，丝毫不比其他家具逊色。低碳厨房用具平台质地轻薄，易于端拿，减轻使用负担，享受轻松用餐。
使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：1.使用温度范围及变化；2.腐蚀介质；3.受力情况；4.硬颗粒碰撞入射角；5.粒子冲蚀强度在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比比较高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。主要耐磨材料硬度比较图：耐磨陶瓷起草阶段编辑耐磨陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。常见陶瓷成形方法、结合剂种类及用量如下所示：耐磨陶瓷成形方法、结合剂种类和用量成形方法结合剂举例<结合剂用量（质量%）千压法聚乙烯醇缩丁醛等1~5浇注法丙烯基树脂类1~3挤压法甲基纤维素等5~15注射法聚丙烯等10~25等静压法聚羧酸铵等0~3结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂（具有分散剂和润滑功能）等，为满足成形需要，通常采用多种有机材料的组合。
产品结构向美观、时尚、**、能耗低的方向演化。低附加值的产品必须继续经受国内同行业的冲击和更深层次的竞争。流通渠道酝酿变革。随着近几年家电连锁业的兴起，它成了当前家电业销售的重要渠道，但由于家电连锁店的进入成本和运营成本较高，已有厂家在寻求其它途径，如进入建材城和整体厨房展示厅等。未来厨具市场竞争将更加激烈，整个行业到了重新洗牌的阶段。但大多企业规模小，处境艰难。丰厚的利润使一些大型家电企业也开始抢滩厨卫市场，使竞争迅速在**范围内升级。特别是不少跨国公司携技术、品牌、营销优势卷土重来，使国内厨具竞争更趋白热化。随着**国民经济快速稳步增长，城镇居民的住房需求发生重大变化，对相关产业包括厨具产业的发展产生了较大的拉动作用。同时，广大农村市场有待开发，加上城市居民更新换代的需求，厨具的需求量将保持稳步增长势头。厨具未来趋势编辑随着环境保护意识的加强，生产**厨房设备成为必然的趋势，越来越多人注重厨房的**装修。特别在垃圾分类逐渐提上日程的现在，很多客户要求厨具要**，不仅**还节省能耗。**首先是整体概念上要做到，首先是轻量化，在保证厨房设备强度、刚度和尺寸形状的前提下，尽可能减少设备零部件的数量。无异味残留，不影响食物味道，还原美食本味。
通常采用添加表面活性剂的方法以改善陶瓷浆料与有机泡沫体之间的附着性来解决此问题。制备发泡工艺发泡工艺是陶瓷组分添加有机或无机化学物质,通过化学反应等产生挥发气体,经干燥和烧成制成多孔陶瓷。发泡工艺与泡沫浸渍工艺相比,更容易控制制品的形状、成分和密度,并可制备各种气孔形状和大小的多孔陶瓷,特别适用于制备闭气孔的陶瓷材料。用来做发泡剂的化学物质有很多种类,例如,用碳化钙、氢氧化钙、铝粉**铝和双氧水作发泡剂;由亲水性聚氨脂塑料和陶瓷泥浆同时发泡制备多孔陶瓷;用硫化物和**盐混合作发泡剂等。添加成孔剂工艺此工艺是通过在陶瓷配料中添加造孔剂,利用造孔剂在坯体中占据一定的空间,然后经过烧结,造孔剂离开而形成气孔来制备多孔陶瓷。添加造孔剂制备多孔陶瓷的工艺流程与普通的陶瓷工艺流程相似。造孔剂的种类有无机和有机两类,无机造孔剂有碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵等高温可分解的盐类,以及煤粉、碳粉等。有机造孔剂主要是天然纤维、高分子聚合物和有机酸等。造孔剂颗粒的形状和大小决定了多孔陶瓷材料气孔的形状和大小。多孔陶瓷材料的成型方法与普通陶瓷的成型方法类似,主要有模压、挤压、等静压、扎制、注射和粉浆浇注等。浅盘设计，展示美食全貌，让食欲大增，用餐更有乐趣。低碳厨房用具平台
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试样的烧结尺寸难以控制。水热－热静压工艺该工艺通过水作为压力传递介质制备各种孔径多孔陶瓷。其简单制备步骤为：硅凝胶和10%(质量百分数)的水混合，置于高压釜中(压力10—15MPa，温度300℃)，通过水蒸汽的挥发而制成多孔陶瓷。水热－热静压工艺中，反应时间一般为10—180min。在25MPa下处理60min，制得的多孔陶瓷材料体积密度为g/cm，孔体积为，孔尺寸分布范围为30~50nm，抗压强度高达80MPa。多孔陶瓷水热－热静压工艺具有以下***：制得的多孔陶瓷材料抗压强度高、性能稳定、孔径分布范围广。**遗传制备工艺该工艺是利用植物材质(木材、竹子等)的天然多孔**，将其在800~1000℃下和惰性气体环境中热解碳化得到与木材多孔结构几乎完全相同的碳预制体。然后以碳预制体为模板，1600℃时液态硅蒸发形成的硅蒸汽渗入模板与碳化合形成多孔碳化硅陶瓷。该工艺过程简单，成本低廉，但制品的孔结构主要决定于材质本身的**，可设计性较差，同时SiC的转化率相对较低。也可将木材在真空中浸渍渗入树脂，之后在1200℃左右热解，冷却后得到一定孔隙率的木材陶瓷。离子交换法层状硅酸纳晶体与十八烷基三甲基溴化铵在水中充分混合,硅酸盐层间的阳离子与铵盐阳离子将自发地进行交换。特殊厨房用具私人定做
