电子硅胶的施工工艺： （1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级； （2）用稀释剂擦洗工件表面； （3）用专属配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专属稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）； （4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。 其它施工参数：密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。电子硅胶产品的优点：抗震性能好。河北地方电子产品按需定制
电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。产品性能：1、良好的介电绝缘性能；2、优良的耐候性；3、抗臭氧及抗紫外线性；4、良好的化学稳定性；5、环保，大范围的使用温度；6、优异的润湿性能；7、消除应力和良好的抗震性能。辽宁那些是电子产品平均价格电子硅胶产品的优点：优异的耐候性，在室外的使用寿命可达20年以上。
目前硅胶与喷油工艺在电子硅胶配件中运用比较普遍，而各种类型的结构以及使用方式比较独特，特别是凹凸类型产品比较麻烦，对于喷油来说还是比较好解决，而贴背胶却成为了麻烦事儿，背胶工艺都需要涂刷处理剂，而处理剂属于化合油污比较重，用喷涂处理剂方式会影响产品外观出现脏污现象，而用手工刷涂处理又比较耗费人工，所以背胶工艺制作一些比较复杂的产品还是比较棘手。喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺，它主要是提升产品外观手感，降低产品附着力防止产品表面出现粘灰尘的现象。目前多用于硅胶电子产品。硅胶电子产品在日常生活中是比较普遍的。
根据产品的性能与粘度逇不同，电子硅胶可以分为如下几种：一．单组份室温固化硅橡胶，特点：采用特殊硅橡胶材料为基础材料制成的半流淌耐温型有机硅粘接密封胶，它的明显特点是：具有优异的耐温性，可在-60～300℃范围内长期使用。还具有粘接性好,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐老化性能，普遍用于耐温要求高的元器件的粘接和密封，属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，完全符合欧盟ROHS指令要求。用途：普遍用于电熨斗、电饭煲、电炸锅、发热管、高温空气过滤器、高温烤箱、高温管道等高温产品的粘接密封等。二.触变型单组分室温固化硅橡胶用途： 1、应用于敏感元器件的固定和粘接，仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。 2、管高压楔及颈管的粘接与密封，像管与偏传线圈的粘接与固定。 3、能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。 4、以及冷冻设备的加固密封。 5、高级灯饰行业的粘接密封。电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆。
根据产品的性能与粘度逇不同，电子硅胶可以分为如下几种：一．低粘度单组分室温固化硅橡胶特点：具有优良的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。用途：用于电子、电器线路板上部分电子元件的涂敷保护、粘接密封及加固、防潮密封，各类仪表的防水，电子元器件、模块等的薄层灌封。二．半流淌单组分室温固化有机硅橡胶特点：通过与空气中的水份缩合反应放出低分子引起交联，而硫化成高性能弹性体。对绝大多数金属，塑胶无腐蚀，并且有良好的粘接性.具有优良的冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，优异的防潮、防水、抗震、耐电晕、抗漏电性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。用途：（1）、用于电子产品、仪器仪表、电器设备中电子元件的粘接、密封、固定及电子、小家电的粘接密封等。（2）、特别适合用于LED护栏灯管两端堵头的防水、粘接、密封；LED软灯条的封装。（3）、电源塑胶壳与线圈的粘接、各种工程塑料的粘接密封等。电子硅胶产品的优点：低的压缩长时间变形性。辽宁那些是电子产品平均价格
电子硅胶产品的优点：低表面张力，优异的润湿性能。河北地方电子产品按需定制
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