泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。产品特点该泵结构紧凑,外形美观、体积、噪音低、运行可靠、使用维修方便,可广...CQ型不锈钢磁力驱动泵产品概述CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。产...ZBF型自吸塑料磁力泵产品概述ZBF型采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。产品特点集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,温度-20°C至80°C。流量:5-15m3/h;扬程:8-32m。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。杨浦区磁力泵技术成熟
磁力泵和屏蔽泵的区别:1.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质2.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.3.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低.维修相对容易.这两种泵目前的容量都较小。杨浦区磁力泵技术成熟衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁,泵的性能将会降低。
各种因素对磁力泵输送可靠性的影响:
轻烃外运工区使用的磁力泵安装于轻油装车泵房和液化气装车泵房,负责站内轻烃产品装车外输。液化气装车泵房安装2台磁力泵,轻油装车泵房安装3台磁力泵,这5台磁力泵都为立式单级单吸离心泵,其中液化气泵房的2台液化气装车磁力泵电路中安装了1台变频器和1台软启动柜,并于2008年对1台磁力泵新加了电流保护器。轻油泵房安装的3台磁力泵全为工频电路,2台泵电路带有过载保护设置。以下从各种因素对磁力泵操作要求进行分析,找出各种条件下适合泵运转的比较好操作,保证磁力泵运转可靠。
磁力泵常见故障,及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。离心泵应用非常普遍,在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。
无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司,民事来源:《化工机械》2016作者:迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较,以便在实际工作中确保无泄漏的前提下,合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。杨浦区磁力泵技术成熟
离心泵空转的原因: 泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气没有排尽。杨浦区磁力泵技术成熟
在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流 程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。CQB型衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,**降低了 磁涡流强劲扭矩,使产品更高效节能,可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,驱动磁铁联轴器直接装在电 机轴上,内外磁体间用隔离套总成完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
自吸式磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有***的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套 加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是输送强腐蚀、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体替代进口磁力泵的比较好选择。 杨浦区磁力泵技术成熟
沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体,以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系,高素质的研发团队,完整的技术工人队伍,精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障,并赢得了客户的信任。
沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展,锐意创新、不断提高产品的科技含量,增强企业的主要竞争力。公司团结向上,充满了青春活力,决心以科技为先导,以诚信为宗旨。
进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...