在工业生产过程中,很多零件经常需要加工一些小孔,像0.01 mm孔径大小的就属于小微孔。孔的大小决定了加工的难度。那么,细小的微孔是如何加工出来的呢?
微孔加工,是传统加工里很难的技术,属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种,分别是电火花,机械,激光。
电火花加工,可以加工0.08 mm直径的微孔,但是其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的适用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
机械钻孔,其钻头非常容易断裂,而且在微孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响适用效果。
激光加工,激光可以直径非常小的孔,可至0.001 mm。 微孔加工一般使用什么设备?丽水微孔加工设备
化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式,其原理是采用化学药水和金属材料的分子架构进行分解,形成镂空和成型的效果,化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔,直径0.15mm小孔,直径0.2mm小孔,直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式,化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm,小公差可以达到+/-0.01mm,加工后的小孔孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好,材料整体的平整度好,当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时,不能少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,小孔的孔径需要大于材料的厚度,理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍,低的话需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直径0.1mm的小孔产品,材料厚度就应该是0.1mm以下,厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的时候,就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。 舟山微孔加工工艺宁波哪里有激光微孔加工设备?
激光打孔分为四类:不同的激光打孔微孔加工方法特点:
1、激光直接打孔: 利用聚焦透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔: 采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。
4、光束旋转打孔: 打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为先进的激光微孔加工技术。
传统的机加工、电火花加工和电子束加工等方法已不能满足高精度微孔加工中所提出的技术要求,如微孔孔径的尺寸及精度、微孔的锥度可控性、大深径比圆柱孔的加工和高硬度高熔点高脆性材料的广泛应用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料选择性低等优点,现已成为高精度微孔加工的主流技术之一。微孔加工过程是非常重要的,微孔细而密传统的机械钻头很难在上面实现微孔加工,虽然说机械钻孔的方式在很多材料上钻孔的效果也不错,但对于一些精密的小孔微孔加工来说,很难达到理想的效果。传统的机械钻头在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔。并且遇到的困难就比较大,加工质量不容易保证。 哪里有可以做微孔加工的?
激光微孔加工设备特点
微孔打孔设备不受材料影响:激光打孔机能不受材料的硬度影响,各种材料的微孔打孔都能轻松实现。比如钢板微孔网、不锈钢微孔网、铝合金板微孔网、硬质合金等进行微孔打孔,不管什么样的硬度,都可以进行无变形激光打孔。
激光打孔不受外形影响:微孔激光打孔设备不受材料外形的影响,因为激光打孔加工的柔性好,所有可以通过激光打孔机进行任意图形加工,还可以打孔其他异型材。
激光微孔设备打孔不需要辅助材料,不需要人工操作,从而节省了各项费用降低生产成本。而且激光打孔机采用电脑编程设计软件,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,提高了材料的利用率,缩短了新产品制造周期,提高了生产效率。 激光微孔加工的原理。长三角高精密微孔加工价格
激光微孔加工可以做到什么样的程度?丽水微孔加工设备
不锈钢微孔加工,介于传统加工和微细加工之间。虽然可以采用激光加工微孔,但加工过程中通过高温切割,会改变材料性质,也会因为高温而产生变形。
用电火花也可以加工0.15mm直径的微孔,但微孔孔壁会留下再铸层,影响微孔的使用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
用机械钻孔加工,钻头非常容易断,微孔的出口处会留下毛刺,这些毛刺会影响装配的效果。
这些微孔只有在高倍显微镜下才能看到,许多微小型钻孔的决定因素也类似于标准尺寸的钻削加工。数印通根据零件的种类、内孔直径、形状、尺寸精度和深度等,采用蚀刻优版加工,先将客户需要的不锈钢微孔的图文在电脑中定稿,将定制好的图文通过蚀刻优版软件和喷墨印刷打印设备,直接对工件按需进行喷印蚀刻掩膜层,然后进入蚀刻环节。
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接下来跟大家分享的是,这是ICT/FCT测试治具部件,特龙材质。孔直径要求±,孔口不允许倒角,也不允许有毛刺。看似难搞,实则也有规律可循。1、机床雕铣机(S24000)→主轴扭矩小,转速高2、下料排料加工→长条形毛料,避免排成正方形料3、厚度到位,做好定位孔①厚度要求±,此双面胶厚度②厚度要求±(要保证装夹力均衡)③正反-反复飞面(去除内应力/去黑皮-防导通)4、微孔(±)有条件可以上钻孔机→PCB钻头(锋利-精度高)柄直径→→在加工表面先喷一层WD40,然后覆。这样既解决了高温,杜绝了毛刺,也不会导致“双头针”深度误差。化学蚀刻微孔加工利用特定化学试剂与材料的化学反应来蚀除材料形成微孔,大面...