多层穿梭车适用于:可为料箱、料盘、纸箱或自主捆包提供临时存储解决方案;货物订单装配操作的临时存储驱动程序;到货申请中间暂存方案;可以自动处理品类多或品类变动频繁的行业,如零售、电商或工业品行业;特点和优势:处理能力增加:处理能力是传统图书馆的10倍以上。高利用率:提高拣货员在货物高速到达拣货工作站时的有效工作时间更高的存储密度:支持货物的多级存储和处理。精确分拣:以准确的顺序将货物送到提货站备用冗余:相同的可互换运输工具可以快速更换。四向穿梭车的实际应用时间不长,较早应用于2013年前后,也可以说四向穿梭车是多层穿梭车的一次大升级。江西仓库穿梭车厂
穿梭车货架使用的托盘形式:亲子车的货架系统:与堆垛机系统相比,首先子总线的单机结构更简单,意味着故障点更少;其次,存储密度更高;此外,它具有可扩展性和灵活性;第四,急救更及时。比如堆垛机出现故障时,整个巷道作业都会停止,影响系统运行效率。而分层运行的子总线,通过合理的调度,可以减少甚至避免此类问题的发生;第五,非常节能。在一吨相同载荷下,堆垛机自重达到5~8吨,能耗甚至超过20千瓦,而亲子车系统只需要3千瓦;另外,在效率相同的情况下,亲子车系统的成本与堆垛机系统相差不大,这也是一大优势。南京立体仓储穿梭车生产厂家穿梭车导轨同时承担货物输送和货物存储功能,从而极大提高仓储空间利用率。
穿梭车更标准化、系列化:目前主要采用穿梭车的标准尺寸,未来会有一些变化。托盘四向穿梭车:主要适用于1200*1000标准托盘,承载能力1000kg。未来的系列化将同时考虑托盘尺寸和承载能力。例如,负载将为500/750/1000/1250,以满足不同的市场需求。尺寸方面,会有更多的系列组合。料箱四向穿梭车:主要适用于600*400标准箱,承重50公斤。未来系统主要从尺寸、货叉类型等方面寻求系列化,以满足市场需求。标准化、系列化是产品开发的必由之路。但是每个穿梭车出厂前都要经过严格的测试,每个新车型都要经过严格的定型测试,这会给系列化带来挑战。从伍强科技的经验来看,由于每一个新产品都需要搭建一个试验台,因此新产品的测试不仅费时费力,而且影响生产能力。
托盘式四通穿梭车的应用:主要在集约化仓储,尤其是冷链物流系统。在冷链系统中,特别是在-18C及以下的冷链系统中,使用四向穿梭车进行仓储,可以较大提高空间利用率,较大改善作业区域的环境,使操作人员工作更加舒适。密集存储有许多技术。对于自动化立体仓库系统来说,采用双深仓是一种非常有效和实用的方法。对于穿梭板和子母车来说,密集存储的效率也很高,类似于四向穿梭车,但四向穿梭车更灵活,适应性更强,这是它的主要特点。四向穿梭车货架可能会贵一些;软件方面则是四向穿梭车的软件方面也要更复杂一些。
四向穿梭车在其他应用领域有很多。比如:用四向穿梭车系统作为发货暂存就是一个很好的应用,可以较大的节省空间,实现自动化操作。此外,用四向穿梭车代替输送系统完成长距离输送应该是一种选择,但目前该领域应用比较少。总的来说,托盘式四向穿梭车的应用还是很受限制的,主要是性价比的问题。作为仓储,AS/RS更受欢迎,自动化程度低的时候,穿梭板更经济。但是四向穿梭车是一种高度灵活的技术,其应用在未来将有很大的发展空间。四向穿梭车提升机数量,可根据需求配置。上海仓库穿梭车哪家好
四向穿梭车在技术上,更加柔性化、更加智能化、更高性价比、 标准化与系列化。江西仓库穿梭车厂
四向车车体结构:应用模块化设计技术采用较好钢材组合成型,整车设计载荷为1500kg及以上,安全较小系数推荐为1.6,材料屈服强度为2.75MPa。四向车的车身结构针对整车的可靠性和结构的轻量化进行了优化。驱动机构和车轮:四向车驱动机构由伺服电机、行星减速和换向器驱动,促进双向快速换向。一般工况下,空载运行速度为1.4m/s~1.6m/s,满载运行速度为1.0m/s~1.2m/s;四向车在货架地板上水平行驶时,采用X向四轮驱动和Z向八轮驱动,并选用八轮驱动(主动轮和从动轮的组合)满足系统设计要求,既保证了汽车行走的稳定性,又降低了内部机械系统的复杂性。四向车运动时,车轮长期受到摩擦,需要耐磨的车轮。经过性能测试,选用聚氨酯车轮,经久耐用,降低噪音,保证行驶稳定性。江西仓库穿梭车厂