RGV小车,数量较多,这需要轨道系统的高电源。为保证各作业区车辆的可靠供电和正常运行,我们将整个860米RGV轨道划分为A ~ N的14个供电段,每个供电段按60A的容量进行配电,可保证约20辆RGV小车的供电需求。还为两个维修区提供电源。整个环形轨道由6个道岔分成5个逻辑回路,另外2个道岔用于转运进出养护段的小车;在每个道岔前段距离轨道一定距离处,采用与道岔状态相匹配的联锁供电方式,保证RGV车辆在道岔位置的安全运行;项目平面内每个库区有4个安全门和多个急停按钮箱,分别配合安全电路完成一定区域内操作人员的人身安全和车辆的安全。RGV自动模式是通过按一下入库或是出库按钮,小车自动完成一个完整的动作。天津智能搬运RGV
RGV小车的常用参数(3T):RGV小车的整体设计:多处采用圆弧设计,展现设备的圆润、大气的特点;1.设备尺寸:L3000*W2115*H500mm。2。设备主梁:5mm厚钢板通过数控剪切、冲孔、折叠焊接完成。3.设备车轮:Φ226×55MM 45#钢调质处理在精车加工。4.进料速度:7-13米/分钟。5.行走速度:30-60m/min。6.额定负载:8。轧辊规格:89*2,75mm精密焊管。9.电源电压:三相380V/50HZ10、在主梁表面酸洗喷涂防刮皱粉;辊面先抛光、酸洗、磷化,内外有热电涂层。天津智能搬运RGVRGV小车在一些物流方案中可以取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。
RGV小车可用于高密度存储模式的各种仓库。车道可以设计成任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。此外,它在运行时不需要叉车驶入巷道,安全性会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。RGV小车可以自动与其他物流系统连接,如入/出站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。按计划运输材料。此外,它不需要人工操作,运行速度快。因此,仓库管理人员的工作量明显减少,劳动生产率提高。同时,班车的应用可以使物流系统变得非常简单。
RGV小车的特点是加速快,运动速度快,适用于运输较重的工件;由于导轨固定,行走平稳,停车位置更准确;该控制系统简单可靠,制造成本低,便于推广应用。行走路线不便改变,转弯角度不宜过小。RGV小车可以连接多个物流节点,具有速度快、配置简单、易于维护的特点。在一些物流方案中,可以替代配置相对复杂、机动性较差的输送机系统;根据不同的物流规模和频率,系统可以选择多辆rgv同时运行,以满足实际需求。RGV转运车的控制由调度控制系统完成。如果改变物流路线和工作模式,可以通过重置控制系统的相关参数来实现。RGV运行稳定性强,故障发生相对较少,整体维护成本相对较低,可靠性高。
RGV小车的控制模式:分为手动模式和自动模式手动模式。手动模式是控制小车前进或后退,或升降。通过按住遥控器的按键,可以实现汽车的每一个动作。自动模式:自动是指小车通过点击入库或入库的按钮自动完成一个完整的动作,其工作模式分为先进先出和后进先出两种模式。其控制原理如下:相当于定位孔码,A端减速位码为10(定位光电开关点亮),B端减速位码为01;两端的停止位编码为00,停止动作始终在减速动作之后,因此通过判断减速孔的方向可以识别是前进停止孔还是后退减速孔:即检测到B端减速孔01后,如果检测到00,则执行前进停止。RGV小车可同时对车辆信息、站台信息、实时任务、历史任务、故障报警进行管理。重庆RGV厂家供应
RGV可以连接多个物流结点,具有快速、配置简单、便于维护的特性。天津智能搬运RGV
随着人工智能的兴起和科学技术的快速发展,越来越多的搬运机器人取代了人工工作。在移动机器人市场,除了AGV,RGV自动化物流系统中扮演着各自的角色。那么RGV和AGV有什么区别,AGV小车可以沿着指定的引导路径行驶,以轮式运动为特点。与步行、爬行或其他非轮式移动机器人相比,它具有动作快、效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优点。与物料运输中的其他设备相比,AGV的可移动区域不需要轨道支撑架等固定设备。并且不受场地、道路和空间的限制。因此,在自动化物流系统中,可以充分体现自动化和灵活性,实现高效、经济、灵活的无人化生产。RGV:RGV小车指的是轨道导向车辆,也称为轨道穿梭车,可用于高密度储存的仓库。小车通道可以设置为任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。而且在作业过程中,不需要驾驶叉车进入巷道,安全性会较高,有效提高仓库的作业效率。天津智能搬运RGV