在京津冀和东北地区，相比之下，水性醇酸树脂漆体系更具优势： 1 水性醇酸树脂漆的防腐蚀性更好，醇酸树脂特有的氧化干燥过程可以在很长时间内杜绝空气中的氧气进入彩钢瓦基层，保护彩钢板不锈蚀； 2 水性醇酸树脂漆属于空气氧化干燥，干燥后的漆膜的硬度和致密度远远胜于热塑性的丙烯酸漆，耐水性耐盐水性耐盐雾性远远优于后者； 3 水性醇酸树脂漆的表干较慢，但是华北地区大多数时候都是阳光少雨，而彩钢瓦翻新涂装，通常2-3天时间即可完工。在天气较好（晴天，多云）的情况下露天喷漆施工，阳光会加速漆膜的干燥速度，不会影响施工进度。天气不好时，其他水性漆的施工一样受影响很大。 4 水性醇酸树脂可以采用耐候性更好的颜料，能保证5年内漆膜不会明显褪色粉化，也完全能满足目前市场的需求（3-5年防腐寿命）。事实上，如果到时候只是面漆粉化褪色，而基层不生锈，只需要补涂一道面漆，又可以延长几年寿命。锈转化底漆不能轻易兑水稀释，要根据彩钢瓦表面的锈蚀状况，酌情处理。日照专业彩钢喷漆
工程施工常见问题： 1、旧平屋面规定不可有灰尘，洗净就行，旧平屋面能用托布清洗一下下，要是刷改性剂，不容易过厚。 2、薄厚建议是采用1.6Mm或2Mm厚。 3、无胎体的原材料工程施工时，尽量不要在雨雾或暴雨刚停就工程施工，湿气会造成汽泡。 4、防水卷材长边短边钢筋搭接至少于12厘米。 5、防水卷材与防水卷材中间、防水卷材与提升层中间的钢筋搭接必需坚固，不可以有翘边的问题存有，有标准的工程项目应做蔽水实验。 造成彩钢瓦形变的原因是哪些？生锈彩钢喷漆价格彩钢瓦防腐必须采用一底漆一面漆的施工工艺。
彩钢瓦防腐处理要求 : 1 彩钢瓦表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等除掉干净。 2 厂房彩钢瓦表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。 3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定： Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本除掉，其残留物应是牢固可靠的。 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应单单是点状或条纹状的轻微色斑。
手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定： St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，*终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。 6 已经处理的彩钢瓦表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理 7 经处理的彩钢瓦基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。 8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。将基层彻底清理，采用专业的设备打磨除锈或者喷砂除锈，将油污、尘土、金属氧化物等都清理干净。
具体的施工遍数还是要根据实际情况来定，锈蚀严重的可以做两遍环氧富锌防锈底漆、两遍彩钢瓦防腐面漆，而轻度锈蚀的彩钢瓦，也可以选择一遍底漆、两遍面漆的施工方案涂装需要注意的是喷涂均匀，不能出现流挂的现象，并且要保证喷涂到位，涂装是彩钢瓦翻新的重要一步，只有喷涂到位，才能够隔绝基板与空气的直接接触，才能起到防腐、防锈的左右。否则，很可能因为一个点，导致翻新效果的大幅下降。涂装基本上是彩钢瓦翻新的*后一步了，到此翻新施工就已结束，有些情况下可能会多出来一些工序，但以上四点是必不可少的工艺流程。待锈转化底漆实干后，薄喷一道BD-101通用环氧防锈底漆，干膜厚度不超过40μm.旧彩钢喷漆防水
彩钢瓦成了大跨度钢结构生产车间或者仓库以及建筑物防雨棚“香饽饽”，彩钢瓦加工企业也如雨后春笋般出现.日照专业彩钢喷漆
彩钢瓦板材厚度不同导致漆膜干燥的速度的差异 彩钢瓦的板材类型以及板材的厚度不同，通常使用的有雪花板、镀锌板等。相同条件下，板材的薄厚可以直接影响温度的差别，薄板太阳光照射干燥比较快一点，厚板吸热可能要慢一点，还有一些是冷板面对干燥速度要求更高了，建议每次表干时间一定要在4个小时以上，切莫心急导致出现问题。 不断加水稀释导致吸水量过大干燥速度延长有机成分稀释减弱 一般出厂前的漆都是经过涂-4杯等仪器测试好粘度，严格按照国家标准要求执行。日照专业彩钢喷漆
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