溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好,极有可能溴化锂制冷机真空度不好,此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏,这是现场调试机组的重要工作内容之一,溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏,小编主要跟大家说说飞龙捡漏的最常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下:向机组内充入表压,若无氮气,可用干燥的压缩空气,但对已经试验或运转的机组,机内充有溴化溶液,必须使用氮气。特别值得注意的是:机组内应充入多大压力的氮气?各厂家不尽相同,不管怎样,机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后,在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头,以及焊缝等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位,则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细,更要有耐心。在肥皂水浇好之后,要注视一段时间,因为微小的泄漏,要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分,也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出,气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。菏泽溴化锂调试
直燃机附属设备维护保养,冷却塔清洗保养(含冷却塔填料更换)由于冷却系统是开放式系统,长期与空气接触,容易产生灰尘。而且系统水温在32~37摄氏度之间,较易形成水垢且适合藻类生长,所以,冷却塔需定期进行清洗。机械通风式冷却塔主要由塔体、填料、布水器、通风设备、集水池等构成。冷却水系统清洗(包括冷却塔、管道等)、冷却塔的物理清洗及灭藻(填料清洗、更换)、整个系统的灭藻处理和全有机化学清洗。整个系统的预膜缓蚀处理和日常水质维护,风机盘管清洗益处有如下几点:风机盘管清洗益处主要有几点:消掉送、回风系统中细菌、灰尘,改善室内空气质量;降低变风量空调机组的风阻,提高热交换效率,增加送风量,节省能源;定期对风机盘管系统维护,延长机组使用寿命;降低运行成本,提升资产价值;过程主要包括检修、清洗(除垢、、风机盘管表冷器除藻)、风机盘管及进出风口的维护。直燃机燃烧器保养维护保养a检验点火电极之间的距离,点火电极与喷嘴之间的距离,旋风盘(扩散盘)平面与喷嘴距离,旋风盘与燃烧筒之间的相对位置是否符合规定值,否则要进行调整。检验喷嘴是否磨损或受污染。磨损或受污染则应更换。检验点火电极是否受污染或潮湿。枣庄溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司企业文化:服务至上,追求超越,群策群力,共赴辉煌。
说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。
管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品质量上乘。
石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。菏泽溴化锂调试
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制冷就是采用一定的方法,在一定的时间内,使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度,并维持在给定的温度范围内。所谓环境介质,指的是大自然中的空气和水。溴化锂机组的制冷原理:1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组,是以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中,经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收,溶液逐渐变稀,这一过程是在吸收器中发生的,然后以热.能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液变浓。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。菏泽溴化锂调试
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