广东气流磨热能回收配件

空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%，其中空压机用电量至少占25%。在工矿企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到了全厂用电量的50%，尤其在国内空压机使用效率普遍较低。我们知道空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染，而且现在的生产型企业，求热若渴，看着不得不放弃掉的热能，怎能不心疼?从环境中吸入空气，经过压缩后将高压空气排出，这过程不但提高了空气的压力势能，同时产生了大量的压缩热。广东气流磨热能回收配件

螺杆空压机在压缩空气过程中，产生了大量的压缩热，它的运行温度通常在 80℃（冬季） —100℃（夏秋季）。由于机器运行温度的要求，这部分热量都被无端地废弃，排往大气中或者被冷却水带走，即通过空压机的散热系统，来完成机器运行的温度要求。空压机余热回收系统，通过对螺杆空压机高温高压的润滑油与冷水进行热交换，来吸收润滑油的热量制取热水，可使企业获得生产和生活所需的热水。空压机余热回收设备-润滑油/水进行热交换，将冷水加热。 四川气流磨热能回收品牌热回收设备在生产时，选取模块化生产。

当软水箱的水温达到一定的温度时，温控电子阀门H2关闭。冬季取暖时，关闭取软水箱的阀门，打开G2水泵，把取暖的回水到换热器F1进行加热，温度由温控阀门J2进行控制，然后再回到取暖的回水管路上。空气压缩机是目前的市场上普遍使用的一种动力设备，只需进行适当的改造，可以提供品位较高的热源，用于锅炉进水预热，生活热水，空调供热等。在保证热回收效率比较大化的同时，也使设备的油温控制在正常合理的范围，保障了设备的正常运行，对空压机不会产生任何负面影响。 

螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃（冬季）－100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。空压机经过改造后，热能通过热能输出模块C进行输出，通过备用冷却水（原冷水塔的水）进行散热。

大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度。可以**降低锅炉使用过程中的燃料成本。对于电镀厂等的工业热水用户来说，电镀液和零件的清洗液的加热，一般是通过电加热、锅炉加热或者蒸汽加热的方式。现可以通过空压机余热方式产生热水，将电镀液和清洗液通过二次换热加热到60℃，然后再通过辅助加热到 80-85 ℃，可以节省大量的能源，甚至可以减少加热设备的投入成本。

回收空压机热量，**热水供应，帮助企业合理利用能源，减少不必要的热能浪费。云南除尘热能回收是什么

热回收设备的安装非常容易，全部的模块都可以单独拆卸，有利于后期的维修。广东气流磨热能回收配件

空压机余热回收的主角通常是空压机热能热水机组，它是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。热能来源，可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是中央空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。运行原理：利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油（和高温压缩气体）引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。 广东气流磨热能回收配件

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