烟台直燃型溴化锂机组调试

溴化锂机组的日常维修维护保养--传热管的检查、清洗与更换：热管的检查--污垢检查。打开端盖盖板，检查传热管内污泥及结垢情况。若传热管结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。泄漏检查：向机组充氮气至0.1～.12MPa，用橡皮塞堵住传热管一端，另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上)，使肥皂水成膜将管口覆盖。若肥皂膜凸出并爆`破，则该传热管漏。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时间后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量较大限度的提升。 通过多年的实践探索，我公司对溶液维护工作制定了自己的技术标准和操作规范，维护工作的质量有保证。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。烟台直燃型溴化锂机组调试

溴化锂溶液的再生：溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理。再生必须由双良技术服务公司来承担，再生时应向机组充氮气至正压，将溶液压出机组后，使用沉淀法或过滤法来处理，也可采用边使用边过滤的方式进行。机组—贮液罐的溶液转移：机组检修时，如溶液需放出机组，应遵循下列原则：一是进入溶液的容器必须保持高度真空；二是在溶液转移过程中用气压产生压差时，应优先在真空条件下充氮气，如不得已进入空气，须在溶液转移完毕后立即抽真空。溶液进入机组：1)用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)由气体进口阀向贮液罐中充注0.02~0.04MPa压力的氮气。3)打开贮液罐上的溶液进出口阀及机组上的加液阀，溶液自动流入机组。溶液转移步骤与 灌注溶液步骤相同。4)溶液罐注完毕，立即启动真空泵抽气。2、机组溶液进入贮液罐1)如图7-3所示，用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)打开机组加液阀和贮液罐上的溶液进出口阀，关闭稀溶液调节阀，然后启动溶液泵，将溶液抽入贮液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵损坏无法启动，可往机内充入0.02~0.04MPa压力的氮气，将机内溶液压出。4)操作完毕，检漏合格后，立即启动真空泵抽真空。枣庄荏原溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。

蒸发器：蒸发器由传热管、前后端盖、支撑板、喷淋管（淋激盘）、冷剂水盘、冷剂水液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管，冷剂水由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，淋激在传热管外吸收管内冷水的热量而蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入冷剂水淋激装置。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低，流出蒸发器，进入用户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8Kpa(6~7mmHg)。吸收器：吸收器由传热管、前后端盖及淋激盘、溶液液囊、溶液泵等组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度62%及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，这时，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。溴化锂溶液吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀，流入底部的再吸收器，吸收由闪发箱产生的冷剂蒸发后，由溶液泵送入高发、低发去加热浓缩。

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。

    溴化锂机组很多的故障都是人为操作不当造成的，比如未按照正常的流程开关机、未做常规维护保养、机组有报警提示但是继续运行操作等等，平常的运行维护人员负责记录机组运行的参数之外，每天的工作便是开关机了，飞龙小编跟大家说说关于溴化锂机组的停机操作，希望大家能够按照正常的流程进行一方面可以比较大限度地加大能源的利用，减少可能出现的结晶现象。溴化锂机组停机操作，关闭蒸气截止，停止向高压发生器供气加热，并停止送气。关闭加热蒸气后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合，15-20min后，依次停止溶液泵发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。若室温较低而测定的溶液浓度较高时，为防止停机后结晶，应打开冷剂水旁通阀，把部分冷剂水通入吸收器，使溶液充分稀释后再停机。若停机时间较长，环境温度较低(如低于15℃)时，一般应把蒸发器中的冷剂水全部旁通入吸收器，再经过充分的混合、稀释判定溶液不会在停机期间结晶后方可停泵。停止各泵远转后，切断控制箱的电源和冷却水泵、冷媒水、冷却塔风机的电源。检査制冷机组各阀门的密封情况，防止停机时空气泄人机组内。山东飞龙制冷设备有限公司以质量为生命”保障产品品质。远大溴化锂机组改造

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溴化锂溶液管理：溴化锂溶液对制造机组的金属材料有较强的腐蚀性，须在溴化锂溶液中添加一定量的缓蚀剂并将溶液酸碱度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蚀。溴化锂溶液中含有腐蚀物等杂质时，往往会引起吸收器淋板孔堵塞以及溶液泵润滑和冷却通路的堵塞，以致直接影响到机组的性能和寿命。另，溴化锂溶液运行浓度过高时，容易引起结晶的严重后果。因此，在机组使用过程中，需定期对溶液进行取样、检查，并根据检查结果进行处理。检查溶液质量时一般只对稀溶液取样，只有在需要测浓溶液浓度时才对浓溶液取样。溴化锂溶液的取样：溴化锂溶液的取样分稀溶液取样和浓溶液取样，取样方法与冷剂水取样相同，取样位置分别为溶液泵出口侧的加液阀和机组筒体底部分液盒上的浓溶液取样阀，取样时 需将冷剂水取样阀改为上述两个阀门即可。稀溶液取样时需将加液阀口的密封塞取下，改装上随机组发货的转换接头，取完样后还须将转换接头拧下，再将密封塞拧在加液阀口，以保证该阀的二次密封。烟台直燃型溴化锂机组调试

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