高密度金属注射成型铜粉的生产工艺,该工艺以导流管作为传输管道,将液态铜传输至雾化结构中,导流管传输液态铜能够使液态铜在传输过程中各位置温差较小且能够自动混匀,从而提升雾化质量,在对液态铜进行雾化时,以水作为雾化介质对液态铜进行快速的冷却与雾化,易于收集,且雾化效果好,本发明专利技术还设置有输气管喷头,及时将液体紊流区域破坏,降低雾化颗粒之间的碰撞聚合,使雾化得到的金属铜颗粒粒径更加均匀;本发明专利技术中的雾化结构在水压等条件相同的情况下,通过改变雾化介质喷出方向与液态铜流动方向之间的夹角改变颗粒的规则程度以及粒径,为生产不同零件提供不同尺寸要求的合金微粒。表1中列出了**适合于MIM用的原料粉末的性质。金华**金属注射成型
金属注射成形(MetalInjectionMolding,简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为比较大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。金属注射成形的基本工艺步骤是:首先是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料,经制粒后在注射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为终成品。 中山金属注射成型的工厂然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料.
而在螺旋结构的下方保留一段直管能够减缓液态铜的旋转转速,使液态铜以较稳定状态进入雾化结构,从而减小液态铜与水接触位置的紊流,防止生成的合金微粒相互碰撞从而形成聚合;所述雾化结构包括主体,主体为圆柱结构,主体的侧壁上开有环形阵列分布的调节槽,调节槽内安装有支撑杆,主体通过支撑杆滑动连接输水管喷头,调节槽的数量不少于2个,所述调节槽为上细下粗的直角梯形结构,主体的中心开有螺纹孔,雾化结构通过螺纹孔与导流管拧合,主体的一面上安装有传动齿轮盘,传动齿轮盘与主体转动连接,传动齿轮盘上同轴固定安装有异形调节盘,异形调节盘与传动齿轮盘上均开有中心圆孔,中心圆孔的的直径不小于螺纹孔的直径,异形调节盘上设置有若干个弧形边,弧形边上沿弧线的点到传动齿轮盘中心的距离为逐渐变大或逐渐变小,弧形边上开有滑槽;
所述主体上安装有动力齿轮,动力齿轮与传动齿轮盘啮合,且动力齿轮连接有电机,电机埋设在主体内;所述输水管喷头为刚性材料制成,且输水管喷头的一端与高压输水管路连接,输水管喷头包括管体,管体的管壁上安装有限位滑框,限位滑框滑动套接在支撑杆上,且管体处于支撑杆与螺纹孔之间,因此管体能够与支撑杆在发生相对位移。
其它还包括机械粉碎、羰基法与直接化合等多种生产方法。金属粉目前的主要用途是在金属注射成型工艺中,金属注射成型工艺在进行复杂的、小型的零部件结构加工时十分方便且效率高,而作为金属注射工艺的主要原料,金属注射成型工艺用混合粉的质量直接影响成品质量,而其中金属粉的制备是影响混合粉的**重要的一环,在现有技术中,雾化法是一种使用比较多的加工方法,通常是通过高压、高速喷出的惰性气流来对熔融态的金属进行雾化,但是由于气流喷出的速度有限,且降温较差,雾化的颗粒粒径较大,且微粒之间容易聚合,从而导致形成的金属颗粒的粒径偏差较大,影响注射成型的零部件的质量,同时对于注射成型用金属粉的粒径,由于粒径太大会导致空隙较大,成型后零部件的强度较低,而粒径太小时,在注射胚热脱脂过程中,胚体容易变形,因此根据生产零件需要不同粒径的金属粉,
如何根据需要快速调节所生产的金属粉的粒径范围并提升粒径的均匀性,为了解决这一问题,本**技术提供了以下技术方案。技术实现思路本**技术的目的在于提供一种高密度金属注射成型铜粉的生产工艺。本**技术需要解决的技术问题为:1、现有技术中在通过雾化法制备金属铜粉时。 广东电子配件金属注射成型哪家好。
**耗成本的地方是:喂料、烧结、后处理。降低成本的主要方向有:1)自己配料、混炼得到喂料,但技术壁垒较高;2)提高产品的良品率,**大限度的利用喂料;3)改进工艺诱导粘结剂加速脱除,可能会大幅度降低烧结成本;4)加强培训,培养一支经验丰富、工作熟练的员工队伍,以减少员工数量。(原因是,后处理包括:喷砂、去披锋、整形和检测,大部分为人工检测。人工检测占很大的费用比例)当材料成本/制造成本的比率增加时,潜在的成本更能降低,因此零件越小越复杂,经济效益将越好。通过以上分析,可以看出MIM成型的潜力是很大的。
7、MIM厂家供应商详见文末附表8、MIM工艺应用(1)、汽车用零件:安全气囊用零件、汽车锁用零件、安全带用零件、汽车车门升降系统、小齿轮、汽车用空调系统小零件、刹车系统中齿条等,供油系统中的传感器中的小零件;(2)、***零件:***零件、弹用零件、引信用零件;(3)、计算机及IT行业:如手机卡托、手机结构件、打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件、光通信陶瓷插头;(4)、工具:如钻头、刀头、喷嘴、螺旋铣刀、汽动工具、渔具用的零件等;。 汕头通讯配件金属注射成型哪家好。上海金属注射成型是什么
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MIM对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对MIM原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等,表1中列出了适合于MIM用的原料粉末的性质。由于MIM原料粉末要求很细,MIM原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,这是目前限制MIM技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。如有需求,欢迎来电咨询。金华**金属注射成型
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