空压机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 博莱特
  • 型号
  • 多种型号
  • 是否定制
空压机企业商机

激光切割机是一种新型的切割技术,采用光束切割,这种切割出来的物品,精度更高。但是在激光切割机使用的时候,经常要用到辅助气体。切割物品的厚度与气体的选择有很大的关系。那么激光切割机用什么气体?一般多采用空气压缩机压缩的气体,作为辅助气体。选择空压机大小主要看激光切割机的功率大小还有切割钢板的厚度有关,一般来说1KW的激光切割机用一台7.5或者11KW螺杆空压机即可,1.5KW的借光切割机用一台11KW或15KW空压机即可,选择压力一般都在13bar的空气压力,如需要切割更厚的钢板,一般选择16bar的空压机,当然具体还需要激光切割设备提供商给出数据,空压机后处理的净化系统对激光切割机也尤为重要,一旦压缩空气中含有大量水份和含油量,那么对激光切割机损伤还是蛮大的,特别是激光切割机的镜片,说不定因为压缩空气中的水分和含油量导致经常更换镜片,从而影响生产和增加购买镜片的成本,所以在购买空压机的时候,买一套比较质量好的干燥设备还有过滤器,虽然成本费用有所增加,但是会减少因为压缩空气的质量导致切割机镜片的损害率。博莱特空压机协助稀土材料开发。海南无油静音空压机专业服务

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压缩空气是工业领域中**为广泛应用的动力源之一,由于其具有安全、***、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代化、自动力领域中应用越来越广。然而,需要得到品质优良的压缩空气就需要消耗能量。在大多数生产型企业中压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。据调查,绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都很低,存在着设备不匹配、管路损失大、系统泄漏、人为需求、不正确的使用和不适当的系统控制等问题。山东油冷永磁空压机供应商博莱特节能型变频空压机。

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压缩机的噪音是很难避免的,很大的噪音不仅对人,更是对环境都有很大的影响,那么工厂是如何消除压缩机的噪音的呢?如果是发电厂,发电厂的压缩机房噪音比较大,通常会选择安装隔音墙。隔音墙的厚度是根据客户需求定制的。隔音墙的厚度越厚,隔音效果就越好,但是成本也高。因此,使用相对安静的空压机,就可以从源头控制噪音,对没有条件安装隔音墙的空压机房更加灵活和有效。博莱特BLT系列空压机采用超高效油冷永磁同步电机,能效等级IE4级,比其它变频电机更加节能;同时电机与主机1:1直联驱动,无其它传动部件,无额外传动损失。传动效率100%,电机转子非悬臂结构,运行更稳定。电机由油冷系统高效冷却,无论何种环境工况,皆可保持稳定冷却,工作温度更低,同时摒弃传统冷却风扇,更安静也更节能。电机的外表面壳体层设计有**冷却通道,润滑油从其间流过,吸收电机运行产生的热量,其后继续流过主机,吸收更多的热量,再到冷却器中被冷却,完成整个循环。

冷空气来临,随着气温下降,极端低温工况下由于开机不当,导致空压机故障,企业出现停产、停工损失的情况时有发生。如何让您的空压机安全过冬,避免不必要的损失,须注意哪些事项?Q无油水润滑空压机冬季开机须注意哪些事项?A:无油水润滑空压机:在0℃以下,无油水润滑空压机里的润滑水结冰,启动时会因温度瞬间上升造成超温停机,博莱特提醒无油水润滑空压机用户,在环境温度低于0℃时,开机时正确点动2-3次,让润滑水循环起来防止空压机运行时高温。无油水润滑空压机开机注意事项:在设备补水口接入符合要求的软化水;打开补水管道上球阀,把水气分离桶的水位加到高水位后,关闭补水球阀;取下进气软管,从进气阀入口加水,加水量要超过主机中心以上位置;为空压机上电,点动2秒,按下急停按钮;为防止新机在途中结冰,所以新机内没有水,注意事项3和4动作至少重复3-4次方可开机。博莱特空压机为您提供更节能更高效的全套解决方案.

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盘动主机联轴器,查看转动是否灵活,对于盘动困难的机组请不要盲目开机,应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效,排除故障方可开机;停机时间较长的空压机初次启动前应更换新的油滤,以减少因润滑油粘稠带来的阻力和供油不足现象;初次送电开机时比较好对机组进行点动1次,正式开机后应检查电流及油温变化,若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组,开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门,等机组正常开启,温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统;对于出现温度突变或高温跳机的机组,切记一定不要反复开机,应打开进气阀,向主机内加注适量润滑油,盘动主机灵活后再次开机。博莱特为代理商提供培训平台,为了给客户提供更好的服务。海南工频空压机维保

空压机作为制造行业的能耗大户,受到越来越多的关注,节能潜力巨大。海南无油静音空压机专业服务

压缩空气系统运行中能源浪费的原因在压缩空气系统运行中,能源浪费的原因很多,其产生的主要原因如下:1.压缩机运行负荷率问题:一般来说,空压机的设计或选型都是按照最大负荷条件(即100%负荷)进行的。这也是一般应遵守的原则。但在实际使用中工况是变化的,生产线负荷是不均匀的。调查和资料显示:一般压缩空气系统的负荷率为60~70%。以中国为例,设备满负荷率为66%,即设备在另34%的时间里以卸载方式运行。此间,即使采用比较好的常规调节方式,对螺杆空压机而言,其功率消耗仍为满载功率的20~45%。无油螺杆压缩机有较低值,有油螺杆压缩机则耗功较高。仍沿用前述例子(一台功率132kW,排气量24m3/min的有油润滑螺杆压缩机),现比较其以满负荷运行和66%负荷以加/卸载方式运行的耗功情况,并假设以加/卸载方式运行时,卸载功耗较常见的为满载功耗的35%。海南无油静音空压机专业服务

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