确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后,可根据这些一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:1.对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求;2.货物单元的外形尺寸及其重量;3.仓库储存区(货架区)的仓位数量;4.结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。 合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。立体仓库物流要求:上游进入仓库的较大入库员、向下游转运的较大出库量以及所要求的库容量;山东料箱式自动化立体仓库价格
堆垛机:堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。镇江高架立体仓库AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
目前,我国的立体仓库中,应用堆垛机的行业较为普遍,应用于机械制造业、汽车制造业、纺织业、铁路、卷烟、医药等较多行业。自动化立体仓库都有哪些优势特点呢,自动化立体仓库在国内已经经历了40年的发展,现在开始步入快速发展的阶段,并且在各行各业的应用逐步扩大,包括医药、机械、汽车、食品、电力等行业。立体货架充分利用了空间,可以实现货物快速存取的功能。为了实现自动化立体仓库的完善运行,还需要一些自动化配套产品,包括堆垛机、智能子母车、穿梭车、AGV小车、AGV叉车等,并通过自动控制系统,向上联接物流调度系统,接受物料的输送指令,向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别,共同完成物料输送及过程控制信息的传递。
立体仓库按货架高度分类,并可根据货架高度不同,还可细分为高层立体仓库(15米以上)、中层立体仓库(5~15米)及低层立体仓库(5米以下)等。由于高层立体仓库造价过高,对机械装备要求特殊、且安装难度较大,因而相对建造较少;低层立体仓库主要用于老库改造,是提高老库技术水平和库容的可行之路;目前较多的是中层立体仓库。按货架构造分类:单元货格式立体仓库是一种标准格式的通用性较强的立体仓库,其特点是每层货架都是由同一尺寸的货格组成,货格开口面向货架之间的通道,装取货机械在通道中行驶并能对左、右两边的货架进行装、取作业。每个货格中存放一个货物单元或组合货物单元。全自动立体库在日用百货行业中的优势:无人化;信息化;密集化;高速化;无缝对接。
立体仓库按照货物存储形式分类:1、单元货架式这类仓库实际应用中比较常见,它是首先把货物放在托盘或者集装箱内,然后再装入货位。2、移动货架式这类仓库的存储货架可以在轨道上移动,由计算机控制货架的分离或者合拢。作业是将其分开,在巷道中作业,不作业时货架合拢,多列货架之间只留一个巷道,这样提高了存储空间的利用率,但是该类仓库工作效率相对较低,适用于存储效率要求不高的场合。3、拣选货架式这类仓库的重心部分在于分拣机构,具体分拣方式包括两类:巷道内分拣和巷道外分拣。巷道内分拣一般也可以理解为先把货物分拣好了再取货;巷道外分拣一般也可以理解为先把货物取出后再进行分拣。分离型立体仓库,建筑物与高层货架不是联结为一体,而是分别建造。南通立体仓库销售厂
分离型立体仓库可以不形成长久性设施,可按需要进行重新安装和技术改造,因此比较机动。山东料箱式自动化立体仓库价格
分离型立体仓库:建筑物与高层货架不是联结为一体,而是分别建造。一般是在建筑物完成之后,按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。分离型立体仓库可以不形成长久性设施,可按需要进行重新安装和技术改造,因此比较机动。一般说来,由于是分别建造,造价多,分离型立库仓库也适合旧库改造时采用。一体型立体仓库一般层数较高,采用钢结构或钢筋混凝土结构,而分离型立体仓库一般层数较低,主要是钢结构,可装配,也可拆移,有一定机动性。现代物流系统中,储存型的物流中心,吞吐量及储存量较大的仓库,配送中心的存货库等多采用一体型立体仓库,而车间仓库、配送中心的配货部、转运中心等多采用分离型立体仓库。山东料箱式自动化立体仓库价格
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